化工激光焊接机焊点跑位（激光焊接机自动化）

激光焊接机常见故障有哪些？？？

激光焊接机常见故障及解决 *** ：

【故障1】：启动（电源）、（冷却），开关未供电

解决 *** ：水压开关未动作，拨下供水管排气后，再插上供水管

【故障2】：灯点不着

解决 *** ：检查预燃板220V有无；3A保险管好坏，氙灯好否

【故障3】：灯已点着，（自动）状态不出光

解决 *** ：检查大印刷板上3A保险管好否；接插件有无松动，工作电压是否200V

【故障4】：旋（电压调节）旋扭，电压表无指示

解决 *** ：智能晶闸管整流模块损坏，调压板有故障，反馈按钮枝贺是否合上，连接线是否松动。

【故障5】：猛滑派工作过程中，突然不出激光

解决 *** ：检查预燃板3A保险管好否，检查有无断电；检查激光腔是否漏水。

【故障6】：工作过程中，激光强度变弱

解决 *** ：检查激光棒端面有无渗水现象，如有则停机，重新紧固密封O型圈，并进行棒端面清洗保养；聚焦透镜污染，进行清洗保养。检查镜片是否固定好。

【故障7】：工作过程中，让备蜂鸣器鸣叫，不久又断电 ，冷却水温度超过上限设定温度

解决 *** ：检查外循环水阀门是否开启及水路是否通畅。

激光焊机 焊着焊着位置就往后移了？

激光焊机在焊接过程中，如果焊着位置发生了偏移，可能是由于以下几个原因造成的：

激光焊机的定位精度不够。激光焊机的定位精度决定了它能够将激光束精确地对准焊点的能力，如果定位精度不够，激光束就会偏离焊点，导致焊着位置偏移。

焊接条件不够理想。

焊接温度、焊接速度、焊接时间、气氛等，如果这些条件不够理想，就会影响焊着位置的精度。例如，焊接温度过高或过低都会导致焊着位置偏移。

焊接设备本身存在问题。激光焊机是一种精密设备，如果它本身存在缺陷，例如镜片皮斗变形、激光发燃雹磨生散射等问题，就会导致焊着位置偏移。

如果你的激光焊机在焊接过程中出现了焊着位置偏移的情况，可以尝试以下 *** 解决：

检查激光焊机的定位精度肆滚是否达标。如果定位精度不够，可以尝试调整激光焊机的参数，或者更换定位精度更高的激光束导向系统。

优化焊接条件。通过调整焊接温度、焊接速度、焊接条件，可以改善焊接质量，减少焊着位置偏移的情况。例如，适当调高焊接温度可以提高焊接速度，减少焊接时间，改善焊接质量。

定期维护激光焊机。定期维护激光焊机可以保证它的正常工作，避免由于设备本身存在问题而导致焊着位置偏移的情况。例如，定期清洁激光镜片、检查激光束导向系统是否正常等。    个人经验，希望对你有所帮助，谢谢。

激光焊接机焊点位置为什么会间接性出现偏差？

这个肯定是运动模组的问题，激光本身只有一个光点，并不会出现偏差。

激光焊机故障及处理 ***

激光焊机故障及处理 *** ：

一、激光焊接机焊接的岩闷熔深不够

1）激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。

2）聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置（但不能有飞溅物产生）。

二、激光焊接机焊接时出现裂纹

1）保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。

2）工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。

3）工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。

4）工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。

三、激光焊接机焊接时火苗减弱

1）冷却水污染或长期没更换冷却水，更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯就可解决。粗歼弯

2）聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染情况，应该及时进行更换或者清洗。

3）主光路激光偏移，调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑。

4）激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出，调整45度反射膜片，使激光从气嘴的中心输出。

5）光闸没有完全弹开，检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅。

四、激光焊接机焊接时焊缝很黑

1）保护气的气流方向错误，应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。

2）氮气没开，只要打开氮气就可解决。

通过以上的内容，很清楚的了解到激光焊接机在运行过程中应该注意的问题以及出现故障后该如何进行处理。好的设备当然也需要相应的维护，这样才能保证稳定运行，保证工作效率，进而给企业带来效益。当然，小编所列举的这些问题并非都会在使用过程中改颂出现，但防患于未然也是好的，具体问题也需要具体解决。

如何调整激光焊接机光路

激光焊接机光路调整

激光焊接机激光器以及光路的调整必须由经过专门培训的人员进行，否则会因激光器失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。

激光谐振腔的调整步骤如下：

1．检查基准光源

红色的半导体激光是整个光路的基准，必须首先确保其准确性。用一个简易的高度规检查红光是否与光具座导轨顶面平行，并处于光具座两条导轨间的中心线上，如出现偏差，可以通过6个紧固螺钉进行调整。调整好后注意再检查一遍所有紧固螺钉是否已经完全拧紧。

2．调整输出镜(输出介质膜片)位置

调整输出镜前，应将装有YAG棒的聚光腔拿开，以免因光路中YAG棒的折射偏差影响调整的准确性。

输出介质膜片的准确位置应该是使红光位于盯宴其中心位置并能将红光完全反射回红光的出射孔，否则应通过膜没手片架的旋钮进行仔细调整。注意调整完后应将膜片架调节旋钮上的锁紧圈完全锁紧，确保其位置的稳定性，然后再一次检查其反射光的位置是否保持在原位。

3．检查YAG棒的安装位置

用透明胶纸分别贴在YAG棒套的两端，观察红光光斑是否在两个棒套管的正中间位置，如有偏差，应通过调整聚光腔的位置加以修正。然后观察YAG棒的反射光位置，应与红光的出射孔重合，否则在兼顾红光尽可能保持在棒套管中心位置的前提下调整聚光腔的位置，使反射光尽量与出射孔靠拢，至少应保证调整到与出射孔的偏差小于1mm。

4．调整全反镜(全反介质膜片)位置

之一步：检查红光是否在介质膜片的中间位置，否则应调整介质膜片架的安装位置使红光在介质膜片的中心。

第二步：粗调介质膜片架旋钮，使红光反射回出射孔。

第三步：开启激光，200A左右，脉宽调整到约2ms，重复频率调整到0Hz，踩一下脚踏开关使脉冲氙灯闪光，此时用完全暴光的全黑像纸放在输出镜前，可以观察到有激光输出，反复调整膜片架的两个旋钮，使输出光斑最圆且均匀，然后逐渐降低电流至120A左右，进一步反复仔细地微调旋钮，尽可能使打到像纸上的光斑最圆且最强部分集中在光斑中心。

第四步：检查激光是否与红光重合，将像纸固定在激光输出镜的前端并尽量远离输出镜的位置，发出一个激光脉冲，观察像纸上的光斑中心是否与红光中心重合，如不重合，可以微调输出镜和全反镜，使光斑与红光重合，然后再将像纸固定在凯察银离激光器输出镜800~1000mm的地方，再次检查光斑是否与红光重合。如能较好地重合，激光器即调整到了更佳状态。

第五步：锁紧各个调节旋钮，再一次检查像纸上的光斑是否良好，并与红光同轴。否则应重新调整。

5．检查光闸的位置

人工旋转反射镜片支架，将光闸推至挡光位置，观察红光是否在镜片的中间，其反射光是否位于光束终止器中心的吸收锥体上，如位置不正确可稍加调整，最后，应特别注意仔细检查一下光闸反射镜片是否清洁，受污染的镜片在使用中很快会炸裂。

激光焊接机几个常见故障及处理 ***

激光焊接机常见故障及处理 *** ？

激光焊接机在使用过程中，或多或少会出现一些故障。当然，为了使激光焊接机更好地工作，减少故障次数，提高工作效率，那就必须要了解激光焊接机的工作原理才行。下面，壹晨机械设备有限公司的技术人员将向您介绍激光焊接机的常见故障及处理 *** 。

先来看下各自的焊接方式

故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑

保护气的气流方向不正确，保护气的气流方向应与工件的方向相反。

　故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹

1、工件的冷却速度过快，冷却水的温度应在夹具上进行调整，提高水的温度。

2、工件配合间隙过大或有毛刺时，应提高工件的加工精度。

3、工件还没有清洗。在这种情况下，工件需要再次含此清洗。

4、保护气体的流量过大，可以通过减小保护气体的流量来解决。

　故障三，激光焊接机焊接渗透不够

1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。

2、对焦镜头不是正确的量枣派，应该调整对焦的量以接近对焦位置。

　故障4：激光焊接机焊接时火苗减弱

1、快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。

2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光线调整，像纸检查，圆点调整。

3、冷却水污染或长期不更换冷凳老贺却水，更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。

4、激光不会从聚焦头下的铜喷嘴中心输出，调整45°反射光线，使激光器从喷管中心输出。

5、聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染，应及时更换或清洁。

壹晨手持激光焊接机