化工装置中控紧急停车（化工企业中控室）

化工装置停车前的准备工作有哪些?

1制订停车计划，包括时间、人员、进度、内容

2申报停车材料计划，保证停车所需物资及时供应

3编制停车方案，确保停车过程安全可靠

4编制物料处理方案，为停车检修提供安全条件

5编制技改检修计划及方案，每一次停车都要解决装置问题，确保后续长周期开车

6人员培训，完成技术交底

。。。总之，准备工作比较繁杂，统筹协调工作很多，先回答到这里，有问题再继续回答。

中控室SIS系统操作面前设置了紧急停车一键按钮,请问在什么情况下使用它

在需要紧急刹车时可以使用。

急停按钮也可以称为“紧急停止按钮”，业内简称急停按钮。顾名思义急停按钮就是当发生紧急情况的时候人们可以通过快速按下此按钮来达到保护的措施。从动作时间上来说，常闭触点由闭合到断开的时间要比常开触点由自然状态到闭合的时间短的多。也许你要说，哪能少多少呀？这么短的时间无所谓。但我要说，这在发生危险需要急停时，尤为重要。这时，再短的时间，哪怕毫秒级甚至是微秒级的时间也是非常重要的。要知道，事故就是在很短的时间内发生的。你可以想一想，在这么短的时间内，你使用常开触点可能没把机器停住或断开开关，造成了重大机器损坏或人身伤亡事故。但使用常闭触点就有可能把机器停止或让人触电时间短一些，避免这一切的发生。

空分停电中控紧急停车预案

空分运行中停电导致装置的停车，其实挺正常的，由于中控室中有UPS电源，故操作画面可以支撑30分钟以上，一般的制氧厂都有紧急停车预案，要严格执行。具体来说：1、镇定，行动要迅速有序；2、及时上报告知调度；3、先关闭所有能关闭的阀门，包括自动和手动的；冷箱相关的阀门也要关闭，防止跑冷后，冻坏管道；4、比照换面操作参数确定系统是否正常，重点防止低压系统超压；5、分析、确定停车的原因；6、恢复送电后需要做的工作。

化工生产运行中 紧急刹车系统有哪些、操纵系统有那些，有什么明显区别！

SIS是紧急停车系统（请不要说紧急刹车系统），在化工生产中广泛应用。

DCS是集散控制系统，在化工生产中广泛应用。

两个系统有各自的国标，相对来说SIS的逻辑比较简单，一般来说输入、输出信号基本以开关量为主，采样频率比较高，测量和控制的点都是化工生产系统中的咽喉部位。比如某高温高压反应容器如果控制系统DCS失灵，SIS检测到后自动执行切断进料和打开排空阀。

因此从逻辑上说SIS系统在正常生产情况下是不会起作用的。DCS在正常生产情况下是一直运作的。

另外DCS和SIS更多的是在功能上的区别，比如刚才我提到的高温高压反应容器，也可以用另一套独立的DCS来执行紧急停车的任务，用于故障时自动执行切断进料和打开排空阀。因为现代DCS的发展越来越先行，其冗余性、可靠性、故障率都非常好，只是不符合SIS某些严格的国标罢了。我个人认为现有大多数化工厂的SIS系统如果用独立的DCS也是完全可以胜任的。

希望你有所理解。