丙烷脱氢装置上的发明专利（丙烷脱氢装置主要生产什么）

浙江石化价值分析化工成长龙头 *** 会议之四

2017年四季度的时候，我们开过一个千人 *** 会议，当时是认为，会有一批千亿市值企业崛起，就是基于大炼化。现在回过头去看，我们已经看到了一批优秀的公司进入了千亿市值的行列。下一步的节奏，可能慢慢地，会迈入2000亿市值的门槛。我个人大致的一个判断是，万华应该是所有的化工企业中，率先站上并站稳2000亿市值的。可能在一到两年内，我相信，浙石化的控股股东荣盛石化，我觉得大概率也会站上2000亿市值。 确实来说，大型炼化装置，从我们17年的研究来看，发展中国家化工企业做大做强的一条比较快的路，就是全球化工市场上的十家，九家都有大型炼化装置。 这个说明，发展中国家的企业若要赶超发达国家，发展大型装置是必经之路。目前来看，在大型裂化装置方面，浙石化，我6月30日去了一趟，确实，二期计划和一期的相比，出现了比较明显的变化。这个明显的变化是什么呢？一期是2000万吨炼油，140万吨乙烯加400万吨PX，二期在和一期一模一样的情况下，另外又加了一套140万吨乙烯。我大致算了一下，整个化工品的收率，可能可以达到70%，除了原油直接做化工品，裂解制乙烯做化工品以外，应该说，在全球，这么高的化工品收率、这么大型的装置，是没有的。类似荣盛、浙石化这样一套的装置，放在全球，这么大的规模、这么高的化工品收率，应该说用“旗帜”来形容，我觉得是不为过的。这是在能源革命、新能源革命背景下发展的一条新路径。随着太阳能、储能、锂电池电动车这三个形成一个闭环后，尤其是现在两头逐步在成熟，卡就卡在储能这一端成本比较高，如果能发展起来，我觉得会发生一场能源革命。就是在原油、炼油、汽柴油、到内燃机这条产业链，可能会被刚才我说到的这条产业链所取代。这样来说，原油的角色，可能以前是70%是能源30%是材料，后面就会转变成30%是能源70%是材料，可能在未来十年内，或者十年到二十年以内会逐步地完成这个角色的转变。也就是说，要做一个大型的炼化装置，要在未来的行业发展趋势中获取先机的话，一定是要把自己从一个能源提供商变成一个材料提供商，这一点是符合发展规律的，这一点浙石化做的是相当不错的。

另外，在路演过程中也经常有人问我，大型炼化装置的壁垒在哪里？我说，大型炼化装置的壁垒，主要是在两个环节。技术没有壁垒，为什么技术没有壁垒呢？因为我们所有的技术都是来自专利上的授权，要么是国内专利商的要么是国外的。主要的壁垒在哪里呢？我认为一个是政策上的支持。像荣盛浙石化两期装置的整个投资大概要2000亿，自有资本大概接近540到550亿，这是很明显的资本密集型，商业银行还愿意竞争剩下的部分，这是资金上的支持。 最关键的壁垒在哪里呢？是政策上的，允不允许你做，这才是一个更大的壁垒。 我看过台塑王永庆的回忆录，一九七几年的时候，台塑从下往上做，做到一定程度的时候，他就有一个想法，我要做一个大型的炼化装置。但是当时 *** 不允许，因为当时台湾是由类似中石油、中石化的国有企业在经营，不允许你经营。一直过了20年，1994年， *** 民党放开了，给台塑石化一张允许进入大型炼化装置的许可，至此以后，就开始建设，90年代开始建设，完全建成是在07年，2500万吨炼油，300万吨乙烯。我们国家也是这样，会涌现出这样一批优秀的企业，能到千亿的市值，本质上，还是国家给了政策上的支持，这个是我觉得最关键的。没有政策上的支持，允许他们进入并且允许他们做大做强，就没有这些企业什么事情了，这是之一个大型炼化装置的壁垒——政策。 第二个比较关键的，是本土要有足够大的市场。 为什么？像国内，大型炼化装置肯定不止一两套，已经很多套了。因为国内的市场足够大，建一套大型的炼化装置，一部分外销，一大部分内销，相当于是能进能退，保证产品能够基本上全部消化掉。整个亚太区域，以前是日本，后面是韩国，接下去是台湾，他们有大型炼化装置，本土有市场是一个前提。在这个情况下，大型炼化装置能够脱颖而出，是借助于本土的市场。所以大型炼化装置的壁垒，我的理解，之一个是政策，第二个是本土有一个相对比较庞大的市场，可以消化、容纳产品。浙石化，现在搞了2000万吨，再搞4000万吨，后面甚至还有三期，6000万吨等等，都可行。这些可行的基础，都是建立在我刚才说的两大基础上，这是我对大型炼化装置壁垒的认识。另外，就后面发展来看，我记得在17年大型炼化会议上也提出过一点，1000亿市值仅仅是这些公司起步的一个阶段，可以预期的是，这些公司可以动用的自由现金流将在上百亿以上，为中国化工企业赶上全球先进的化工企业打下了基础，因为只有他们才可以动用大规模的资金去做研发投入。譬如像韩国知名的炼化公司LG化学，它就是炼化起家，逐渐在电子、芯片、半导体方面有所成就。所以我认为，现在之一步，大型炼化装置，尤其是浙石化一期二期设计上，荣盛也好、桐昆也好，上一个台阶，接下来，这批大型炼化装置公司，谁会走的越来越好？一定是在现有基础上，进一步跨越，往新型材料上走，往上走，就是我觉得这些大型公司再上一个台阶最关键的驱动因素。

1、 历史 性机遇下的民营大炼化龙头

1.1、民营大炼化的 历史 性机遇

民营大炼化的起源来自“十三五”期间，国家在千吨级炼厂上对民营企业放开。2016-2018年，国内炼油化工行业迎来一波景气周期，民营企业对炼化行业投资热情高涨。恰逢2016年后民营聚酯龙头企业盈利趋势向上，积累了向上游做一体化延伸的资金，在这一波炼化投资高峰中，他们冲在了最前列。

“十三五”期间，国家制定了《石化产业规划布局方案》，希望通过更为合理的规划，扭转国内石化项目分布分散、竞争力不强的格局。规划的七大石化基地均位于沿海经济发展水平高、港口条件优良的的区域：包括长三角地区的上海漕泾、浙江宁波和江苏连云港基地；泛珠三角的广东惠州和福建古雷基地；环渤海的大连长兴岛和河北曹妃甸基地。

这一轮民营企业的典型代表项目，无一例外占据了七大石化基地最有利的区域，典型的项目包括恒力石化2000万吨大连长兴岛项目，浙石化4000万吨舟山项目和盛虹石化1600万吨连云港项目。

2020年，恒力、浙石化和恒逸文莱项目一期均已经全面投产，开始为上市公司贡献利润。2020Q1，在油价下跌和疫情的双重影响下，国营炼厂普遍亏损，而民营大炼化仍有盈利，形成鲜明对比。民营大炼化证明了比存量炼化项目成本更低，分化在全年会体现得更为明显。

然而，国内的炼 *** 业仍处于深度过剩状态，2019年国内炼油能力8.60亿吨，加工原油6.49亿吨，开工率只有75.5%，按照90%开工率估算国内炼油能力过剩约20%。国内的炼化企业不得不面临有6000万吨以上的成品油需要出口的压力。而下游产品的过剩正在从成品油蔓延到烯烃、芳烃等化工品。

在这样的背景下，我们预计“十四五”期间，国家对新建炼化产能的审批将更为严格。此前抓住时机的民营大炼化企业，占据了沿海区位优势，项目采用了最新一代的炼化技术，是极具竞争力和稀缺性的。而浙石化，未来一年将从2000万吨增加至4000万吨规模，远期还有望增加三期项目到6000万吨，是这一轮民营炼厂扩张中占据资源最多的项目。

1.2、更具政策红利的民营大炼化企业

中国（浙江）自由贸易试验区，是2017年国务院在浙江舟山群岛新区设立的区域性自由贸易园区，将重点开展以油品为核心的大宗商品中转、加工贸易、保税燃料油供应、装备制造、航空制造、国际海事服务、国际贸易和保税加工等业务。

2020年3月，国务院批复《关于支持中国（浙江）自由贸易试验区油气全产业链开放发展若干措施》，指出支持浙江自贸试验区适度开展成品油出口业务，允许浙江自贸试验区内现有符合条件的炼化一体化企业开展副产的成品油非国营贸易出口先行先试，酌情按年度安排出口数量。

国内的成品油出口目前实行配额制，2019年只有中石化、中石油、中海油和中化等国营企业获得配额。由于地方和民营炼厂在成品油分销 *** 的建设上大幅落后于中石化和中石油等国营企业，成品油出口环节的限制，给地方和民营炼厂造成了巨大的经营压力。2020年4月，浙石化已顺利取得100万吨低硫船用燃料油出口配额，预期后续在汽柴油的出口配额上也会有所放开。公司在7月又获得成品油非国营贸易出口资质，为浙石化成品油的灵活安排生产和出口销售铺平了道路。

1.3、浙石化将形成民企控股，国企和外企三方合资的股权结构

目前浙石化的股权结构为荣盛石化（民企）控股51%，桐昆股份（民企）20%，巨化集团（国企）20%，舟山海投（国企）9%。舟山海投的股份拟 *** 给沙特阿美（外企），未来将构成民企控股，国企和外企三方合资的股权结构，有利于融合多方资源。

主要控股和参股方，荣盛石化和桐昆股份拥有庞大的PTA和聚酯产业链，可以和浙石化形成从油到丝的全产业链协同；巨化股份是浙江省内的大型化工国企，代表了浙江省国资的支持；沙特阿美是全球超级原油和炼化巨头，可以为公司带来原油进口、炼化技术、成品油和化工品销售贸易上的协同。

在成品油销售环节，浙能集团和浙石化共同成立浙江省石油股份有限公司，浙能控股60%，浙石化40%。浙能集团是浙江省大型国营电力、油气和能源服务巨头。合资公司将在浙江建设几百个加油站，作为浙石化成品油的一条重要销售渠道。

在对原油到化工品的技术发展上，沙特阿美和沙特基础工业的第三代原油制化学品技术，实现接近50%的从原油到化学品直接转化率。第四代技术是沙特阿美和CBI、CLG联合开发的“热原油制化学品”技术，可通过研发加氢裂化技术将原油直接生产化工产品的转化率提高至70%-80%。

2、浙石化将是国内更具竞争力的一体化炼厂

相比国内的存量炼厂，浙石化整体规划设计，装置规模大，技术领先；位于华东核心位置，区位优势显著。其主要股东可以就近消化PX和乙二醇。在政策支持方面，浙江省 *** 配套建设公用设施，给予800万吨规模煤指标，配套构建成品油零售 *** 。浙石化4000万吨建成后，将成为国内更具竞争力的炼厂。

2.1、整体设计规划，烯烃芳烃比例高，规模优势显著

浙石化4000万吨炼化一体化项目是整体规划设计的，一期围绕更大化芳烃产能为中心，并配套大型乙烯装置充分利用轻烃资源；二期方案更大限度生产乙烯及下游产品。4套1000万吨常减压装置加工原油适应性强，其中一期设计可加工高硫中质和高硫高酸原油，可按照市场原油的供应情况加工低价的“机会原油”。

浙石化初期设计总规模为4000万吨/年炼油+1040万吨/年芳烃（其中800万吨PX）+280万吨/乙烯。其中一期建成规模为2000万吨/炼油+520万吨/芳烃（其中400万吨PX）+140万吨/乙烯，即成品油收率为42%。一期重油加工选用固定床渣油加氢+重油催化裂化+焦化组合模式；二期将采用浆态床渣油加氢方案。一期化工部分乙烯下游产品主要为EO/EG、聚乙烯和苯乙烯；丙烯下游主要为丙烯腈，聚丙烯和苯酚丙酮，并配套60万吨丙烷脱氢装置充分利用炼厂副产的LPG多产丙烯。公用工程方面采用海水淡化、粉煤锅炉和煤焦制气，制氢成本较低。

浙石化二期在总结一期经验的基础上，计划增加一套乙烯，并扩大芳烃的产量，计划将整体调整为4000万吨/年炼油+880万吨/年PX+420万吨/年乙烯，化工品比例进一步提升。按照二期乙烯和芳烃产品的比例，预计浙石化一期也还有进一步优化增加化工品的空间。

2.2、下游一体化配套优势

浙石化的主要股东荣盛石化，其参控股的逸盛系，拥有1350万吨PTA产能，远期将达到2000万吨。荣盛石化还拥有255万吨聚酯产能，并在继续增加。另一股东桐昆股份拥有400万吨PTA产能，远期将达到900万吨；拥有640万吨聚酯产能，远期将达到1000万吨。两大股东完全可以消化其生产PX和MEG产能。其他聚烯烃等化工品方面，长三角地区是国内最活跃的化工品交易和应用市场。

此外荣盛石化在宁波中金还有200万吨芳烃装置（含160万吨PX），采用燃料油和石脑油进料路线，如果上游炼油端可以放开，中金石化也可以扩展成一套炼化一体化装置。

下游方面，浙石化采用合作的模式，进一步深挖化工品深度加工，提升产品的附加值。

浙石化和德美化工成立德荣化工（50:50），对浙石化项目50万吨裂解C5和48万吨裂解C9进行深加工。将建设50万吨/年裂解碳五分离装置，20万吨/年碳五加氢装置，48万吨/年裂解碳九分离加氢装置，7万吨/年间戊二烯树脂装置，10万吨/年DCPD树脂加氢装置和6万吨/年碳九冷聚树脂装置。浙石化和BP计划以50:50的比例建设年产100万吨的醋酸厂，将采用BP的CATIVA XL技术。

3、全球首屈一指的炼化一体化基地

3.1、世界超大型炼厂情况比较

4000万吨规模的炼油产能，可以进入世界前五行列，到6000万吨可以名列全球前二。全球范围内，炼油产能聚集的区域主要是美国墨西哥湾、韩国蔚山、印度贾姆纳格尔、新加坡裕廊岛和沙特延布等。其特点是，既拥有优越的港口条件，又面向腹地广阔的消费市场。同样的，我国杭州湾也有望形成一个1亿吨以上的炼化产能聚集区，辐射长三角区域，该区域已包括浙石化、镇海炼化、上海石化、大榭石化和高桥石化的搬迁。

排名

公司

炼厂所在地

炼油能力 （万吨/年）

1

印度信诚石油公司

印度贾姆纳格尔

6200

2

委内瑞拉帕拉瓜纳炼制中心

委内瑞拉胡迪瓦纳

4830

3

韩国SK公司

韩国蔚山

4200

4

阿联酋阿布扎比炼油公司

鲁维斯

4085

5

GS-加德士公司

韩国丽水

3925

6

S-Oil公司

韩国昂山

3345

7

沙特阿美公司

美国得克萨斯州波特阿瑟

3015

8

埃克森美孚公司

新加坡亚逸查湾裕廊岛

2960

9

美国马拉松石油公司

美国得克萨斯州Galveston港

2855

10

埃克森美孚公司

美国得克萨斯州贝敦

2800

11

美国马拉松石油公司

美国路易斯安那州Garville

2780

12

沙特阿美公司

沙特拉斯塔努拉角

2750

13

台塑石化股份有限公司

中国台湾麦寮

2700

14

埃克森美股公司

美国路易斯安纳州巴吞鲁日

2510

15

科威特国家石油公司

科威特艾哈迈迪港

2330

16

壳牌东方石油公司

新加坡武公岛

2310

17

中国石化股份镇海炼化公司

中国宁波镇海

2300

在全球这些规模名列前茅的项目中，委内瑞拉和阿联酋是因为原油产地区域而规划的炼厂，以生产燃料为主。委内瑞拉帕拉瓜纳炼制中心的大炼厂Cardon和Amuay最初都是由1950年左右的300万吨/年以内的炼厂发展而来，到现在的4830万吨/年规模，主要目的是将委内瑞拉的重质原油转化为燃料。但因为委内瑞拉的经济危机，使得投资和原料经常不足，炼厂负荷常年得不到保障。阿联酋鲁维斯炼油厂起步于600万吨/年的装置，2000年扩建到1500万吨/年，2015年扩至4085万吨/年，也以生产燃料为主。

韩国既不是中东那样的原料地，也不具备像中国、印度那样的消费市场，其炼厂以出口为导向。韩国大规模建炼厂是在1990年以后，以规模效应著称，其炼厂平均规模超过2000万吨/年。由于靠近中国市场，2008年后中国经济的高速发展为韩国炼厂带来了巨大的市场红利，例如08年后中国每年从韩国进口大量的PX。但是，随着国内这一批千吨级炼厂的落成，失去消费地和装置先进性优势的韩国炼厂正在逐步丧失竞争力。

3.2、印度信诚实业：高速发展的市场化民营炼厂

印度是全球第三大石油消费国，石油需求持续增长。由于印度炼油业对私人资本开放，私营炼厂得以蓬勃发展，目前已占印度炼油能力的40%。印度信诚石油公司是印度更大的民营炼化巨头，在贾姆纳格尔的炼厂拥有140万桶/天的原油处理能力，对应7000万吨/年，是全球更大的炼厂，复杂系数为21.1。同时，公司在2018年成功投产了150万吨美国乙烷进料的乙烷裂解装置，增加乙烯的产能。

印度信诚实业集团是一个横跨能源化工、零售和电信业的超级大集团，是印度市值更大的公司。炼化板块目前仍是其盈利更好的板块，是其发展的基石，帮助其培育了快速增长的电信业。

近年来，为解决其高企的负债和保持增长，印度信诚也展开了和国际巨头的合作。沙特阿美计划斥资150亿美元收购印度信诚炼化板块20%的股权，其对印度信诚炼化板块的估值达到750亿美元。作为合作，印度信诚将从沙特阿美采购50万桶/天的原油。下游分销方面，印度信诚和BP公司合资（51:49）的成品油零售公司，目前在印度有约1400座加油站，估值20亿美元，计划未来5年内将加油站增加到5500座。

3.3、台塑石化：浙石化的“简配版本”

台塑石化拥有2700万吨炼化产能和300万吨乙烯产能，其主要装置在1998年、1999年和2007年投产。台塑石化主要由3套900万吨常减压装置、2套400万吨重油加氢装置、2套420万吨渣油催化装置，和3套分别为70万吨、103.5万吨和120万吨的乙烯装置组成。其芳烃组分交由台化芳烃厂加工，烯烃组分也被交由台塑集团其他子公司加工，所以台塑石化相当于70%比例浙石化产能的“简配版”。

台塑石化在原油价格较为稳定的情况下，净利润大致在50-120亿人民币之间波动，市值在2009年炼厂建设完成后基本在1500-2000亿人民币之间波动。

估值方面，台塑石化近10年平均ROE水平在11.5%，而平均PB为2.5倍，PE大致在20倍附近波动。

3.4、浙石化的国际比较

从炼厂产能规划上来看，浙石化二期建成后将远超台塑石化，三期建成后将达到印度信诚炼化板块的规模，并且在化工品方面产能更大，向下游延伸更深。从产业链配套来看，浙石化在下游聚酯产业链的配套和产业集群上也优于台塑石化和印度信诚。

从过去10年亚洲炼厂PB-ROE情况来看，日本炼厂的ROE水平更低，韩国炼厂次之，印度和中国的炼厂ROE水平较高。从我们对民营大炼化各个板块的理解来看，过去聚酯和PTA板块的ROE水平大致在10%左右，而民营大炼化项目的ROE水平有望提升至20%以上。民营大炼化公司的PB水平应该高于亚洲其他炼厂。

请帮忙查询专利号：ZL 201010526350.3，这个专利存在吗？？？

首先在网上查，看能不能查到。推荐在上查。你说的两个号之一个能查到，第二个从号上看，是去年申请的，还查不到。不过你可以先验证一下它的真伪。

查不到的话，如果专利申请时间不超过一年半，有可能是还没有公开的申请，不确认的话可以用下面的 *** 鉴别一下。

教给你一个鉴别 *** ：

（1）2003年10月1日以前的专利号（申请号）：

假冒专利的识别可以根据商品上标注的专利标记，如专利号或者“专利产品仿冒必究”的字样等进行判别。专利号是将大写的汉语拼音字母“zL”置于专利申请号的前面而组成，专利申请号是由九位数字和一个小数点构成，其中小数点前八位中最前面两位数表示申请专利的年代；第三位数表示专利的类别；，“1”为发明，“2”为实用新型，“3”为外观设计；第四位至第八位数代表当年该类别专利申请的序号；小数点后面一位数是计算机的校验码，它是用前八位数依次与2、3、4、5、6、7、8、9相乘，然后将它们的乘积相加所得之和，用11除后所得的余数，当余数为10时余数用X表示。例如，专利号ZL92114808.9，即该专利是1992年申请的第14808件发明专利，其中9是这样得出的：9*1+2*2+1*3+1*4+4*5+8*6+8*9取余＝185，将185除以11，得余数为9。

有下列情形之一的，即可视为假冒专利：①专利号组成不完整；⑦专利号前两位数小于85；②第三位数是1、2、3以外的数；④小数点后一位数与用上述计算 *** 得出的结果不一致；⑤小数点前的数超出了八位；⑥专利类别与商品不一致。除此之外，也可以查询专利的法律状态，进一步核实专利的真伪。例如．因费用终止、期满或者视为放弃专利权的失效专利，继续在商品上标注专利标记的，也视为假冒专利。

（2）2003年10月1日以后的专利（申请）号：共用十二位 *** 数字表示：前四位表示专利申请的年份，第五位表示专利种类（1表示发明专利申请，2表示实用新型专利申请，3表示外观设计专利申请；8表示进入中国国家阶段的PCT发明专利申请：9表示进入中国国家阶段的PCT实用新型专利申请），第六至第十二位表示申请流水号。如200310034567，表示是2003年的发明专利申请，流水号是0034567。 下面介绍一种识别真假专利号/申请号的 *** （必要非充分条件，这一诀窍鲜为人知，所以对于识假来说还是比较灵验的）：以专利200320102194.3为例，首先各位分别与2、3、4、5、6、7、8、9、2、3、4、5相乘后再将各积相加，和除以11，余数即为校验位。在余数为10的情况下，校验码为X。

pdh是什么化工产品?

pdh是丙烷脱氢。

丙烷脱氢是由丙烷进行丙烷脱氢制成丙烯单体，是制丙烯的一种重要方式。丙烷脱氢（PDH）技术是一种生产丙烯的成熟技术，目前在全球已经有几十套装置在稳定运行。国外已开发成功的丙烷脱氢制丙烯技术主要有UOP公司的Oleflex工艺、鲁姆斯公司的Catofin工艺、林德公司的PDH工艺和伍德公司改进的STAR工艺。

丙烷脱氢（PDH）优势

进料单一，目标产品单一，其装置简单且投资和运营成本低、建设周期短、成本只与丙烷价格波动有密切关系，而且丙烷脱氢装置多跟随配套装置，所以一般是采购成本低的丙烷生产丙烯，所以减少了运输以及储存丙烯的高成本。以上优势让该装置自进入中国市场以来，备受青睐。

以上内容参考：百度百科-丙烷脱氢

pdh工艺流程

介绍一种项目采用的丙烷脱氢装置引进美国CBI LUMMUS公司的CATOFIN丙烷脱氢制丙烯工艺，该工艺采用高效的铬系催化剂和HGM材料；具有丙烷转换率高、丙烯选择性好、原料适应性强及装置在线率高等优点，是目前丙烷脱氢制丙烯的先进技术之一。CATOFIN PDH工艺通过固定床反应器，在氧化铬-氧化铝催化剂上将丙烷转换为丙烯。未转化的丙烷将被分离并且循环利用，丙烯是唯一的主产品。PDH装置规模大，PDH装置操作条件比较复杂，导致设备规格大型化。设备大型化对设备设计、制造、检验等都会带来很多不利问题。根据基础设计开工报告可知，PDH装置设备涉及反应器、塔器、容器、换热器、压缩机、透平、泵和过滤器等诸多类型。统计各设备的数量装置大型设备就有199台，并且绝大多数为国外进口设备。根据PDH的工艺物料的特性，本装置属于甲类生产装置，生产过程中涉及的主要物料为丙烷、丙烯、乙烯、装置尾气和天然气。这些物料都属于易燃、易爆的物质，乙烯、氢气、共聚单体均属甲类火灾危险物质。这些物质一旦泄漏与空气或氧化物接触，形成爆炸混合气体，极易引发火灾爆炸事故。因此，火灾、爆炸是本装置的主要危险，防泄漏、防火、防爆是装置安全生产工作的首先，新鲜丙烷进料与来自产品分离塔的循环丙烷以及脱油塔顶的丙烷混合后，送入进料汽化器。汽化后的原料气被多个换热器逐步加热，

丙烷脱氢制丙烯用什么工艺更好？

丙烷脱氢国际上主要有两种主流工艺。\x0d\x0a1. UOP公司的Oleflex工艺\x0d\x0aOleflex工艺采用4个串联移动床反应器，以Pt/Al2O3为催化剂，采用铂催化剂（DeH-12）的径流式反应器使丙烷加速脱氢。催化剂连续再生，使用氢作为原料的稀释剂，反应温度为550～650℃，丙烯收率约为85%，氢气产率为3.6%，乙烯收率很低，通常乙烯与其它副产品一起被当作燃料烧掉给丙烯脱氢反应器提供热量。因此这一反应的产品只有丙烯。\x0d\x0a2. ABB公司的Lumms- Catofin工艺\x0d\x0aCatofin工艺采用逆流流动固定床技术，在反应器中空气向下、烃类向上流动，烃蒸汽在铬催化剂上脱氢。\x0d\x0a3. PDH工艺 LindeBASF\x0d\x0a4. STAR工艺——Philips/Uhde\x0d\x0a5. FBD-4工艺——Snamprogetti—Yarsintez\x0d\x0a后三种没有在运行的大型工业化装置，国内的主流丙烷脱氢采用UOP的工艺比较多。

霍尼韦尔的历史

2002年，高德威被任命为董事长兼霍尼韦尔首席执行官。在他的领导之下，公司主要集中在五个主要措施：增长、生产力、现金、人才和 *** （ 霍尼韦尔营运系统、功能转型和快速产品开发）。霍尼韦尔营运系统和功能转换，以加强霍尼韦尔公司作为世界领先的企业之一，在新的千年的地位。

霍尼韦尔的历史可以追溯到1885年，当一个名为阿尔伯特欧布兹发明专利炉调节器和报警。他成立于1886年4月23日的欧布兹热电调节器有限公司，明尼阿波利斯在几个星期后发明了一种简单而巧妙的装置，他所谓的“减震器插板” 。

以下是如何工作的。当房间温度低于预定的冷却，恒温器关闭了电路和充满活力的电枢。这被从齿轮电机停止，允许曲柄连接到主电机轴把一半的革命。连接到曲柄打开炉的空气阻尼器，让空气中的A链。这使得火烧热。当温度上升至预定水平，恒温器示意汽车转向另一半的革命，结束了阻尼和阻尼火。温度校正是自动的。多年来，许多产品已霍尼韦尔基于相似，但更复杂的闭环系统。

综合温度控制有限公司成立，收购欧布兹的专利和商业，和1893年，已改名为电热调节器有限公司之一家在1895年的广告跑现著名的特色的恒温。 1898年，该公司购买了由WR斯韦特，到1916年，改变了公司的名称为明尼阿波利斯热调节器公司，扩展其产品线，并获得专利的之一电动机由保险商实验室认可。

与此同时，在沃巴什，印第安纳...

与此同时，在1904年，年轻的工程师马克霍尼韦尔，是完善作为他的管道和取暖部分业务产生的热量。两年后，他成立了霍尼韦尔暖气专业公司，在加入热水热发电机专业。

到1912年，电子病历已扩大其产品线，并更名为明尼阿波利斯热调节器公司（更大心率）。 4年后，平均心率专利之一电动机由保险商实验室认可。

1927年合并 :1927年，明尼阿波利斯热调节供暖公司和霍尼韦尔公司专业合并组建为明尼阿波利斯，霍尼韦尔调节器有限公司，并成为高品质的宝石钟表更大的生产国。西铁斯韦特成为董事长和马克霍尼韦尔公司总裁。该公司在为控制地区的几个收购。其中的一个收购是布朗仪器有限公司，在工业控制和指标领域的全球领导，以及高温计的发明者。爱德华布朗之前曾发明了19世纪中叶的碳杆高温计，也没有准确的 *** 来衡量铸造厂和窑的高温。 明尼阿波利斯，霍尼韦尔稳压器有限公司利用其科学和工程人才，改造自己，适应不断变化的时代。大规模生产是完善和航空设备的一系列扩大了公司的产品组合。 1942年，该公司发明了电子自动驾驶仪（丙- 1），被证明是至关重要的，美国的战争努力。

1953年，公司推出的T - 86“圆”，温控器，它取代了笨重，矩形模式。世界上最知名的设计之一，它仍然在产，到处可见周围比任何其他恒温世界上更多的家庭的墙上。

1954年，该公司收购Doelcam公司，一个陀螺仪的制造商。在未来20年，该公司不断改善陀螺仪，使之更敏感和准确，同时降低它们的大小和重量。

1955年，一个名为Datamatic合资公司，雷神公司是与这标志着霍尼韦尔正式进军计算机业务记录确定的。该公司的之一台计算机系统的D - 1000，重25吨，拿起六零零零平方英尺和成本0.5亿美元。

1957年，明尼阿波利斯，霍尼韦尔稳压器有限公司购买了火灾探测和报警公司，很多的之一次收购，将建设成为当今全球领先的安全业务。在许多北美城市，红色和黑色“受保护的霍尼韦尔”窗口贴纸及标语牌，几乎成为知名的回合恒温。

雷声公司在计算机公司的兴趣收购了于1960年，公司名称变更为电子数据处理（EDP）。

该公司的名称正式更名为霍尼韦尔公司在1963年，尽管它一直这样轻描淡写称为近40年。六年后，霍尼韦尔文书有助于对月球的美国宇航员尼尔阿姆斯特朗和埃德温“嗡嗡”奥尔德林土地。 之一次世界大战期间，德国控制了世界化学工业，造成染料和药品等商品的短缺。作为回应，1920年 *** 发行尤金迈耶和科学家威廉尼科尔斯形成为一个五美国化学在19世纪设立的公司合并，联合化学和染料公司。

1928年，盟军附近开合，弗吉尼亚州，合成氨厂成为世界上主要生产氨。

这是该公司最早进入新的市场风险。第二次世界大战后，盟军开始生产其他新的，包括尼龙6（从轮胎到服装都有）和制冷剂产品。

1958年，它成为联合化学公司和纳入其Morristown，公司的总部迁至新泽西州。

1962年，联合收购了联合得克萨斯天然气，该公司拥有遍布美洲石油和天然气。盟军认为这主要是因为其化工产品的原材料供应商，但这个在70年代初改变了康纳时，公司首席执行官约翰（林登约翰逊局长根据商务部）出售盟军的不盈利的业务很多，在石油和天然气勘探投资。到1979年，当爱德华轩尼诗小出任首席执行官，联合得克萨斯 *** 80盟军的收入%。

根据其新的名称，联合公司（1981年），该公司继续购买本迪克斯公司，航空航天和汽车公司于1983年。到1984年，本迪克斯50盟军产生的收入%，而石油和天然气产生的38%。

1985年，合并与联合信号公司，增加其临界航空航天，汽车和企业的工程材料。由Sam毛思迪公司成立于1922年作为信号汽油公司，信号原本是加州公司生产的汽油天然气。 1928年，该公司的石油产量变成它的名字信号石油与天然气，同年进入。信号合并，加勒特公司，总部设在洛杉矶航空航天公司，并于1968年通过了其公司名称的信号公司。

该信号的加勒特部门提出除了本迪克斯航空航天联合信号公司更大的业务部门。 1985年，公司销售联盟得克萨斯州的50%，而在1986年通过剥离形成35个非战略性企业和剥离的亨利集团公司

在1991年年中一个新的首席执行官，劳伦斯博西迪，并在许多关键企业，联合信号新的领导班子开始了全面的改造计划。采取大胆行动，以改善现金流量和经营利润，提高生产力，并定位为全球性的未来竞争力的公司。盟军信号更名为联信公司在1993年加强一公司的形象和标志其所有业务的全面合并。

1992年，公司销售通过一个0000000的净收益公开募股在联盟德州剩余利息。

在整个90年代，劳伦斯博西迪领导的增长和生产力转化的5倍的联信公司股票的市场价值，大大超过了道琼斯工业平均指数和标准普尔500指数。

霍尼韦尔创立和创造性的技术人员和卓越的领导才能形成。这些同样的价值观的力量新的霍尼韦尔。新的霍尼韦尔抓住了它的联信公司和霍尼韦尔公司的遗产更好的，并且是世界领先的公司之一。 霍尼韦尔在华的历史可以追溯到1935年。当时，霍尼韦尔在上海开设了之一个经销机构。1973年美国总统尼克松访华时，应中国 *** 之邀从十大领域推荐精英企业来华推动两国双向交流，并促进中国的现代化建设。其中炼油石化领域唯一被选中推荐给中国 *** 的美国UOP公司，正是霍尼韦尔旗下的子公司。80年代的改革开放成为了霍尼韦尔融入中国经济发展的又一个新起点，作为首批在北京设立代表处的跨国企业，霍尼韦尔在彼时开始了一系列的高品质投资。霍尼韦尔四大业务集团均已落户中国，旗下所辖的所有业务部门的亚太总部也都已迁至中国，并在中国的多个城市设有41家全资子公司和合资企业。霍尼韦尔在中国的投资总额约6亿美金，员工人数约12,000名。

霍尼韦尔中国地区的建筑物自控业务分为建筑物自控及住宅自控。另外我们设有中央工程中心为客户提供售前及售后的工程服务。今天霍尼韦尔公司已在楼宇自控及工业自控市场上处于领导地位并在中国拥有15个办事处，一个生产厂房及庞大销售 *** 。同时在天津成立培训中心以培训我司工程及管理人员，并对分销商，用户提供培训计划及课程

霍尼韦尔UOP 2013年3月22日宣布，UOP将为中国丙烯生产提供相关技术。福建美德石化公司将采用霍尼韦尔UOPC3Oleflex（TM）工艺技术进行丙烷脱氢生产丙烯，丙烯是生产诸如薄膜和包装等材料的基础原料。

项目位于福建美德在福建福州的生产基地。除技术授权外，霍尼韦尔UOP还将为该项目提供工程设计、催化剂、吸附剂、工艺设备、员工培训以及技术服务。

UOPC3Oleflex工艺采用丙烷脱氢技术（PDH）将丙烷转化成丙烯。与其它同类丙烷脱氢技术相比，Oleflex技术能够带来更低的生产现金成本投入，更高的投资回报和最小的环境资源占用。霍尼韦尔UOP技术的卓越表现源于其所需的资金成本低、能源耗用少、丙烯收率和生产稳定性高，并在更大程度上实现灵活运营。 2013年4月2日，霍尼韦尔在光谷生物城内的高科医疗器械园，启动其全球首个医疗技术转移实验室。

据悉，霍尼韦尔与德创（武汉）公司共建“诊断生物芯片研发实验室”，将传染病快速诊断等技术在汉落地并产业化。未来，“霍氏”还将继续以外脑嫁接武汉本土资源，寻求更多企业共同推进其在医疗器械领域的成果产业化。