包含吉林市丰满区氮气的词条

雷雨怎么肥庄稼?

闪电产生的巨大的热量和压力，提供了足够的能量来分解大气中的氮并将其转化为多种活性氮。当与大气中的氧气和水混合时，产生的降雨将含有更多的硝酸盐和铵，化学式为N₂+O₂＝2NO，2NO+O₂2NO₂，3NO₂+H₂O2HNO₃+NO

一旦雨滴落到地面，它们就会沉积可供植物使用的铵态氮和硝酸盐，而土壤中的细菌和真菌则会在硝化过程中进一步转化可利用的氮。

扩展资料：

为奇妙的是，植物或农作物似乎知道此时会有雷雨一样，雷电也似乎知道大地需要它们一样。中国的先民称此节气为“惊蛰”，是对天地自然的精准命名:到这个时节开始有雷，蛰伏的虫子听到雷声，受惊而苏醒过来，结束了冬眠。惊蛰是气温迅速回升转暖、越冬作物返青和春夏播作物备耕工作的重要时节。

雷雨过后，种子纷纷从地里伸出芽来，疯长。种瓜得瓜，种豆得豆。雷雨发庄稼，人们甚至观察到，有了雷雨，豆苗等农作物都长得疯了似的，秋天肯定丰收。豆类含有丰富的植物蛋白，食豆令人肥，多食豆类使人丰满。

参考资料来源：

中国数字科技馆-“雷雨肥庄稼”：对植物来说，雨水比自来水更好

ngf-599低压制氮气发生器含水是什么原因

氮气发生器，我们平常虽不接触，但是对氮气，我们应该是非常的熟悉吧，我们在制造氮气时，经常用到的工具就是氮气发生器，今天，我们就来介绍下关于氮气发生器的一些信息，包括了如何去分辨氮气发生器的坏处，氮气发生器的技术原理。氮气发生器变压吸附空分制氮（简称P.S.A制氮）是一种抢先的气体别离技术，以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，选用常温下变压吸附原理（PSA）别离空气制取高纯度的氮气。氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的分散速率不相同，直径较小的气体分子（O2）分散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）分散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。运用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，致使短时分内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮别离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。氮气发生器的必定流量、纯度的普氮和氢氮气发生器气一同进入设置配备布置中，在混杂器中足够混杂后，进入装有钯触媒除氧器设置配备布置，在脱氧催化剂的成果下发生2H2+O2=2H2O的化学反应，抵达脱氧目的。氮气发生器脱氧后氮气中的水气始末冷却器脱水，然后氮气接连进入单调器单调，使氮气露点达-60℃左右，单调器配备两台，其间一台单调器举吸附单调，另一台把已吸附丰满水气的单调器举再生，为下一周期吸附工作做好预备。经单调后的氮气始末过滤器除尘，终极得到的就是高纯氮气。氮气发生器段时分后，分子筛对氧的吸附抵达均衡，根据碳分子筛在不相同压力下对吸附气体的吸附量不相同的特性，下降压力使碳分子筛免除对氧的吸附，这一进程为再生。根据再生压力的不相同，可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的完全再生，易于获得高纯度气体。变压吸附制氮气发生器（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术方案、制造的氮气发生设置配备布置。相同一般运用两吸附塔并联，由全自动操控系统按特定氮气发生器可编脚步严格操控时序，替换举加压吸附息争压再生，结束氮氧别离，获得所需高纯度的氮气。

吉林杭氧气体有限公司怎么样？

吉林杭氧气体有限公司是2008-06-03在吉林省吉林市龙潭区注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股的法人独资)，注册地址位于龙潭区金珠乡九座村。

吉林杭氧气体有限公司的统一社会信用代码/注册号是912202036733323847，企业法人寿玉瑞，目前企业处于开业状态。

吉林杭氧气体有限公司的经营范围是：氧气、氮气、氩气、液氧、液氮、食品氮（食品添加剂）、液氩生产及销售；空气分离设备（不含特种设备）现场安装及维修；空分设备的技术服务、技术咨询；通用机电设备配件销售；危险货物运输（2类2项）（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。在吉林省，相近经营范围的公司总注册资本为14341万元，主要资本集中在1000-5000万规模的企业中，共7家。本省范围内，当前企业的注册资本属于一般。

通过百度企业信用查看吉林杭氧气体有限公司更多信息和资讯。

吉林市化公司是干什么的啊?

◆吉化集团公司◆ 吉化集团公司是中国石油天然气集团公司所属的地区综合性公司。前身吉林化学工业公司（简称吉化），是国家“一·五”期间156项重点工程中，在吉林市以“三大化”（染料厂、化肥厂、电石厂）为依托组建的新中国之一个化工基地。1954年开工建设，1957年建成投产。 1990年经国家批准，组建了吉林化工集团，吉林化学工业公司为母公司、后兼并联合的企业为子公司(包括：吉林13家化工企业和1家机械企业、辽源市12家医药化工企业和江苏苏州市1家化工企业)。 1998年7月，吉化整体（包括吉化集团公司、吉林化学工业股份有限公司）上划中国石油天然气集团公司。1999年末，苯酐和苯酚丙酮、乙二醇、ABS、聚乙烯、乙醇胺、AES、计量中心和压检中心等7户企业划入中油股份公司，组成中油股份公司吉林石化分公司；并将吉化集团公司对吉林化学工业股份有限公司所持股权上划中油股份公司。吉化集团公司为中国石油天然气集团公司的全资子公司。 至此，吉化整体上形成了一分为三的格局，即：吉化集团公司、吉林石化分公司、吉林化学工业股份有限公司。 2000年3月1日，吉化集团公司与吉林石化分公司(含吉林化学工业股份有限公司)正式分立运行。 分立之初，吉化集团公司主营业务收入不足总资产的10%，2000年企业亏损3.5亿元。经过三年艰苦奋斗，2002年吉化集团公司实现盈亏平衡，2003年实现盈利，2004年实现利润1.1亿元。 2004年末，吉化集团公司有职工17600人，资产总额100亿元。2004年4月，经过组织结构调整和运行机制改革，公司机关设职能部室22个,下辖直属二级单位47户 。 吉化集团公司恪守“坚持诚信、追求卓越、注重业绩、渴望创新”的经营理念以及“忠诚于企业、诚信于用户、奉献于岗位、坦诚于同志”的员工价值观。公司经营服务领域涉及化工延伸加工、精细化工、农药医药、工程技术服务、建筑设计施工、机械仪表制造、信息 *** 电讯、商贸医疗等行业。可提供的产品和服务主要有： （1）化工延伸加工类产品：丙烯腈、丙酮氰醇、聚丙烯酰胺、邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、乙腈、硫铵、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、 *** 、异丁烯、高活性聚异丁烯、氮气雾化超细球型铝粉、铝银浆等； （2）精细化工类产品：甲基异丁基酮(MIBK)、高效低残留农药、2－萘酚、2:3酸、H-酸、三羟甲基丙烷（TMP）、抗冲改性剂ACR、润滑剂EBS（EBA）、甲基香兰素、乙基香兰素以及硝基苯加氢催化剂、白碳黑、吗啉、CLT酸等； （3）机械仪表类产品：各类铁道罐车、非标设备制造、智能变送器等。 （4）可提供工程技术服务，包括工程施工和工程监理服务。公司下属的中油吉林化建工程股份有限公司是具有国家施工总承包一级资质和对外经营资格、获得过中国企业更佳形象和质量服务AAA级信誉证书的企业。 今天的吉化集团公司，是吉化传统、吉化精神和吉化作风的承袭者，是经济体制变革、谋求新发展的开拓者，是吉化这面中国化工战线红旗永远的擎举者。 未来的吉化集团公司，将牢固树立和落实持续有效较快协调的发展观,按照“化工延伸规模化、精细化工高端化、工程施工国际化、多元产业特色化”的发展思路，与各界携手并进，发展成为以化工延伸加工和精细化工为主，工程技术服务为重要组成部分，业务构成多元化、产权结构多元化，有一定自我积累、自我发展能力的地区综合性公司，全力推进企业的高品质成长。

求 实习报告

桂林空调机厂生产实习总结报告

一、 生产实习目的

生产实习是整个教学活动中不可缺少的重要组成部分，是实践教学的主要环节之一，通过生产实习可以达到一下目的：

1．通过生产实习，使学生得到实践动手的培养，获得更多的感性认识，从而增加学生对理论知识的更深层次的理解，为今后的理论学习创造一个良好的条件。

2．通过生产实习，为学习专业课做好准备。在已经学习过的理论基础课程和技术基础课程的前提下，通过生产实习，使学生了解本专业的实际情况，建立必要的感性认识，从实践方面为学习专业课大好基础。

3．理论与实践相联系。理论来源与实践，同时又必须受实践的检验，与专业课和基础课相比较，它与实际生产的联系更为密切，更为直观。通过生产实习，能把专业课与实际生产更好的联系起来，真正把专业课学好，为灵活运用理论知识解决实际生产中的问题，尽快适应今后的工作大好基础。

4．为尽快适应今后的工作做准备。通过生产实习，使学生了解工厂、起业研究所等单位的组织机构、基本现状，管理模式及其发展前景。同时能更好地培养学生的劳动技能和创新意识。

二、生产实习时间安排

实习时间跨度三个星期（7月18日—8月4日）。

实习安排：

7月18日—7月21日 桂林空调机厂总装车间；

7月24日—7月28日 桂林空调机厂钣金车间；

7月30日—8月3日 桂林空调机厂冷散车间；

8月4日 桂林市中心广场（参观地下中央空调系统）。

三、 生产实习地点及其简介

�一、概况

��桂林市空调机厂位于国际旅游名城桂林市，是国有中型企业。原电子机械工业部定点生产空气除湿机、空调机等制冷设备的重点企业，全国制冷空调工业协会成员，也是广西唯一取得单元式空调机、空气除湿机生产许可证的企业。工厂始建于1966年8月，地处桂林市中心地带，交通极为便利。全厂生产用占地面积49666平方米，其中雉山路厂区占地面积20236平方米，市郊红头岭厂区占地面积29430平方米；建筑面积30647平方米，其中标准厂房29692平方米，办公用房945平方米；固定资产原值3984万元。桂林市空调机厂是一个多元化经营的集团性企业，拥有桂星风机盘管厂、无线电专用设备厂、越南巨星电器公司、浙江空调两器公司、桂星空调安装公司、桂林锦桂饭店等全资或合资企业，现有职工401人，退休人员109人，在职员工292人，其中中专以上学历102人，共有各类专业技术人员103人，其中中高级以上职称48人。

��工厂从1971年开始生产空调制冷产品，经过30多年的实践，培养了一批专业技术和生产业务骨干，积累了丰富的技术及生产经营管理经验。空调制冷产品已形成系列化，现主要生产空气除湿机、恒温恒湿机、单元式空调机、挂壁式房间空调器、风冷式冷热水机组、车用空调机等80多个品种的系列产品，产品曾多次荣获国家及自治区优秀产品奖。企业曾荣获全国首届国产名牌空调评比信誉奖，连续四年评为广西自治区经济效益先进单位，自治区级先进企业，并于2001年8月14日通过ISO9001国际质量体系认证。

��工厂经过"七·五"、 "八·五"两期大规模的技术改造，从日本、美国引进了多功能自动冲床、数控自动冲片机、弯管机及 *** 自动喷塑设备、检测设备等先进设备，使空调制冷产品的工艺装备和加工设备基本完善，加工自动化程度达85%以上，有效地提高了产品质量和生产能力。目前，年生产能力达12万台套。

�� 二、主要产品

��桂林市空调机厂生产产品主要用于调节空气环境，有6大系列80多个品种，其中包括：除湿机系列、房间空调器（挂机系列、柜机系列）、单元式空调机（风冷柜区空调系列、水冷柜区空调系列、恒温恒湿机系列、船用空调系列）、车用空调机系列、冷热水机组、风机盘管系列。目前，根据产品主要用途分为四大类：

�� 1、除湿机系列

��我厂从70年代开始生产除湿机，产品全部采用名牌全封闭压缩机、高风压风机、高效换热器，技术水平在国内处于先进地位。为适应市场环境的变化，我厂加大除湿机的开发力度，丰富除湿机产品系列。新开发了CFZ2.0DC型车用除湿机和CFZ0.4D型家用环保无氟除湿机，现已投放市场。目前，除湿机系列品种已扩大到13种规格22个型号。

��2、家用空调机系列

��从92年开始家用空调机生产，目前已经形成11个品种系列产品。产品以良好的质量和优质的售后服务，在广西及周边地区树立起良好的桂星品牌形象。桂星牌家用空调于2001年获得桂林市消费者协会推荐产品，桂林市空调机厂获得消费者信得过单位。

�� 3、中型柜式商用空调系列

��我厂生产的中型柜式商用空调系列是指制冷量从2万大卡/小时至10万大卡/小时的风冷型、水冷型柜式空调产品。LD36型水冷柜式空调曾获98年桂林市科技进步四等奖、自治区新产品优秀成果三等奖。我厂生产的桂星牌单元区空气调节机由国家质量技术监督局抽查为合格产品，由中国质量检验协会颁发合格产品证书，并于2001年入编《国家监督抽查合格产品荟萃》。

�� 4、特种空调系列

��特种空调系列是指恒温恒湿机、船用空调、汽车空调及各种特殊环境需求的各类空调机。该系列产品因市场分散，难以形成 批量，但其技术含量高，充分显示出我厂的科研及制造工艺水平。2000年开发的船用水冷空调机，一入市即受到欢迎。随着汽车工业的发展，市场对汽车空调机的需求越来越大。我厂抓住这一市场机遇，不断改进和完善车用空调的产品质量，及时做好产品的改型和开发。新开发的KQZN-D16（半顶）型车用空调已批量投放市场，市场前景可观。

四、 实习内容

所谓“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。” 要想对事物有深的理解，就必须亲身去体验，才能把理论与实践相结合，加深对事物的理解，因此对我来说，这次实习是给我一个机会去体验生产实践，所以我要好好珍惜这次机会，就我自身而言，首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的。

紧张的三周的实习生活结束了，在这三周里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过一个多月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过在生产安全的前提下，以及力所能及的范围内，我们亲自体验了生产的苦与乐。

这次的目的地是桂林空调机厂，是一家历史比较久的空调厂，前身为1966年桂林无线电专用设备厂，广西仅数一家，那时侯主要生产压缩机以及相关的空调设备，1986年改为桂林空调机厂一直沿用至今，作为一家有悠久历史做空调行业的厂家，其技术方面的能力是可以肯定的，所以我们选择了它

本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是跟着工人师傅一起亲身体验生产的过程，了解生产的流程， 同学们下生产车间参观，并跟随工人师傅一起搞生产。

在实习的之一天，该厂经理首先给我们强调了一下安全的问题，注意生产过程中必须遵守的安全规范，接着给我们大概讲述了该公司的相关情况，因为是之一次实习，所以大家都比较兴奋，个个都生龙活虎的样子，要大干一把了，经过分组，分成三组，分别各自把每个组分配到冷散车间、板金车间、总装车间进行实习，每个车间做四天，然后轮流换车间，首先我是分配到板金车间，所谓的板金车间主要对空调的外壳进行生产加工，而板金车间又分为喷塑区、数控机床区、普通机床区、、冷压区，焊接区。

以下是对各个区进行实习时要注意安全以及技术要求

一． 总装车间

总装车间是对空调机配件进行组装成机，本厂除了一些连接铜管、外壳以及一些内部连接部件外，其它重要部件都是从外买进的，如压缩机等。

而该车间的具体生产流程如下：

1. 领料: 按明细表领齐各零,部件,标准件,紧固件.进入工作场地.并备齐各装配工具.

2 . 底盘装配: 按图将安装于底盘上之个部件分别逐一固定牢固并注意某些部件安装后应保证的自由度,注意各紧古件的安装顺序,及各部件的相对位置关系,保证形位公差要求,

3. 二层及骨架装配: 将骨架用紧固坚固定于底盘上，将二层底固定在骨架的相应位置,并用螺钉上紧.

4. 换热器装配:将换热器用紧固件紧于二层底及骨架上,此时应注意调整好所装配的尺寸,以保证今后装配工作顺利进行.

5 . 焊管: 用氧焊将各连铜管焊接,焊接应牢固,焊料应均匀,不得有沙眼,开裂及任何泄漏,现象.板换器,四通阀,高,低压开关焊接时均要浸水或湿布淋水冷却。要求充氮气保护焊。

6. 试漏 对焊好的管的系统内充入氮气,对所有产品均充入2.4MPa压力的氮气进行浸水试漏.以浸入水中5分钟 无气泡渗出为合格。

7 . 检验：检验员跟班检验，保证浸水时间。

8 . 稳压试漏：在浸水试漏结束后，出水进入工作场地，停置12小时；保压，稳压，当环境温度影响每升高或降低1度，允许压力值偏差3%。不允许有超过气温影响的压力降出现。否则应重新进行工序“6”的工作，并延长入水时间至10min。稳压12小时确定不漏后，系统减压至1.4MPa，直至放气抽真空。

9. 外壳安装：按图纸要求在各相应零部件处粘贴聚乙烯软泡沫板；再将外壳各件逐一安装好，同时将各风机固定安装牢固；最后将前面板各件定位安装好后再拆下，以便开展下一工序工作。

10 .抽真空：接上工序将系统内的氮气缓慢放出，当系统内氮气的压力接近或等于大于压力时接入真空泵，进行抽真空工作，抽真空至-0.1MPa（表压力）压力下，继续抽真空20分钟。

11. 检验：检验员跟班检验抽真空质量时间。

12. 充注共质：对完成上工序的系统按工艺要求续充工质，达到工艺规定值后进持口及收尾工作。

13. 面板安装：按要求在进行系统内部的各种清洁处理，机内不允许有残留污物及铁屑存在。安装面板各件，要整体外观应匀称，各配合面间隙应匀等分配，固定件应固定牢固；磁钢吸合件应具备足够的吸合力。

14.耐压绝缘测试：使用南京民威电子仪器有限公司生产的：MS2675型自动绝缘耐压测试仪。

（1）.测试电压=额定电压Ï2+1000；

（2）.电阻要求：200MV~500MV；

（3）.测试保持时间：2分钟。

15. 外部清洁：处理：对机体外部进行处理，要求外表面喷塑及漆面不允许有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。清洁处理后，按要求贴铭牌、标签及印商标。完工后待试机。

16. 试机：由总装工段按工艺要求试机，检验员检验。试机运行时各机组要求连续运行一小时,各性能指标检测均达到标准要求,即为合格.试机完毕应清除机内水分,避免存放过久产生锈.

二．钣金车间

一.喷塑区

（一） 、前期手工处理工艺

1.准备

（1）.操作人员必须穿戴好防酸、防油的劳保用品，备好操作所用的用具。

（2）.领出符合技术要求的常温溶剂（除锈剂及磷化液）。

（3）.配制除锈溶液（磷化溶液）。

A、 按溶剂所要求与水的配比，将清水按比例置入相应的池中，除锈AT-106,磷化AT-102。

B、将溶剂加入池中并充分搅拌均匀。

C、 检查磷化溶液的PH值达到要求。

（4）.仍存有所使用的溶液，操作前应清除浮于溶体表面的油物几赃物，并随时检查，测量溶液的总量，如不够应及时补充等量的清水及溶剂。

（5）.将清漂池注满清水，并保持益流状态，以做除锈及磷化后清洗之用。

（6）.将需处理的工件运至工作场地，小件物品置于工艺筐内。

2.除锈

（1） .处理工件完全浸泡在除锈溶液中，注意工件不能重叠，浸泡时间为15-20分钟。

（2） .件从除锈槽取出后，用金属清洗剂擦拭表面残留的污物及酸液，如有微锈用600水砂纸将锈斑打磨干净，如工件受腐蚀严重，锈斑较多，可用锄锈剂锄锈。

（3） 经以上处理后的工件置于清水溢流池中清洗，彻底去除浮油及残酸

3.磷化

（1）.经除油、去锈、清洗后的工件即可进行磷化处理。将工件完全浸泡于磷化池中，磷化时间为10分钟，注意池中工件不能重叠。

（2）．磷化后的工件须在清水溢流池清洗，以清除表面附着物几其它赃物。

（3）.磷化和清洗后的工件应及时进行干燥处理，一般方式是在阳光下晒干或置于通风处晾干，有时可烘干，即在100℃的烘房内烘烤10分钟。

4.检验

经除油、磷化工艺处理后的工件，不应存在有油物及其它赃物，表面应呈现彩虹或蓝紫色，无黄锈斑。

（二） .前期处理自动线工艺

（1） 准备

清除池中表面杂物及油物，然后启动设备，观其加热及运转是否正常。

（2） 工作‘

清洗剂温度升至35-40℃，关闭四组加热管，仅留一组继续加热，烘箱温度升至100℃，流水线运行速度调至350转/分。将工件悬挂在生产线上，每个工件应使用两个挂钩，以免工件转动，打开喷淋开关，工件经清洗、磷化喷淋、钝化、烘烤后，取下。

（3） 检验

工件清洗后应无油物、锈蚀、沙土等。（如工件锈蚀严重应专门进行除锈处理）

（4） 结束

工作结束后，应关闭喷淋开关，烘箱电源开关，生产线开关和电源总闸。

（三） .喷塑工艺

（1） 检查

1. 空气压缩机的压力应为0.3-0.5MPa,吹出的压缩空气应清洁、干燥；

2. 静电发生器的喷粉室，传送带挂具均应保持良好接地；

3. 静电发生器电源输入，输出指示灯显示是否正常；

4. 喷枪嘴是否堵塞；注意不能以 *** 对粉枪嘴部吹）

5. 粉桶流化表不能超过30P.S.T粉末应保持在粉桶中的2/3位置处；

6. 传送带是否有大量粉末剩余，气动带调校表不能超过70P.S.T；

7. 吊钩与传输带轴是否良好，否则应将涂浮物及时清除。

（2） 准备

1. 检查待喷工件是否干燥、合格，去除工件表面的落尘及赃物；

2. 操作者应穿戴好必要的劳保用具及导电良好的工作鞋，并严格遵守该工段的操作规范要求；

3. 启动设备，注意各设备应运转正常；

4. 调整好传送带速度，烘箱温度（130-180℃），喷枪与工件的距离及喷粉流量，以使工件表面喷粉厚度符合要求。

（3） 操作

1. 将合格待喷化工件用悬钩挂于喷嘴室入口前的传送链上；

2. 工件随传送带进入喷粉室自动喷粉；

3. 位于喷粉室出口处的操作人员，应目测工件是否有漏喷处，对有缺陷部位实施人工补喷均匀；

4. 工件随传送带传烘烤出炉后，操作人员将其从吊钩上取下，摆放整齐待运送；

5. 工作完毕后，要规定切断电源，气源将工件场地扫干净。

（4） 检验

工件表面应丰满光亮，附着力强，平整光滑，色泽柔和，无漏喷气泡，起皱等缺陷，涂层检查时可用金属物轻轻敲击及铲刮，涂层不应有整块脱落现象。

二．数控机床区

（一）．数控冲床操作步骤

1. 启动：检查上下模是否加紧，固牢，注意上下模的允许的载荷强度，