揭阳化工厂清洗冷却器（化工设备清洗）

换热器是做什么用的

换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中，石油化工领域仍然是换热器产业更大的市场，其市场规模为150亿元；电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右；船舶工业换热器市场规模在40亿元以上；机械工业换热器市场规模约为40亿元；集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元，食品工业也有近30亿元的市场。另外，航天飞行器、半导体器件、核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电、多晶硅生产等领域都需要大量的专业换热器，这些市场约有130亿元的规模。国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长，2011年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长，到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。

化工厂化验室的危险及解决措施

1.1防止中毒

1.1.1 任何试剂、药品，必须要有标签。发现标签脱落或不完整时要及时补完整。剧毒药品单独保管。

1.1.2 严禁试剂入口，用移液管吸取有毒样品时，必须使用橡好处球操作。

1.1.3 严禁用鼻子接近瓶口鉴别试剂，如用鼻子鉴别试剂时，应将试剂瓶远离鼻子，以手轻轻煽动，稍闻其气味即可。

1.1.4 严禁食用器具和仪器相互代用。离开实验室时必须仔细洗手，脱去工作服。

1.1.5 对于有毒的气体和蒸气，必须在通风柜内进行操作处理，头部应在通风柜外。

1.2 防止燃烧和爆炸

1.2.1 挥发性有机药品应存放在通风良好的处所、冰箱或铁皮柜内。易燃物不能放在火源和高温物体附近。

1.2.2 开启易挥发的试剂瓶时，不可使瓶口对着他人和自已。

1.2.3 实验过程中对于易挥发及易燃有机溶剂加热时，应在水浴锅或严密的电热板缓慢进行，严禁使用火焰或电炉直接加热。

1.2.4 在蒸馏可燃物质时,首先将水冲入冷却器内,并确信水流稳定后,再打开开关加热（不能直接用火加热）。在蒸馏过程中时刻注视仪器和冷凝器是否正常工作。如需往蒸馏器内补充液体，应先熄火，冷却后再进行。

1.2.5 身上或手上沾有易燃物时，应立即清洗干净，不得靠近火源和高温物体。

1.2.6 严禁氧化剂与可燃物一起研磨，不能在纸上称量过氧化钠。在工作中不要使用不知成分的物质，因为其反应时不能形成危险产物（包括可燃性的、有爆炸性的或有毒性的物质）。

1.2.7 爆炸类药品，如苦味酸、高氯酸和高氯酸盐、过氧化氢以及高压气体等，应放在低温处保管，不得与其它易燃物放在一起，移动时不得剧烈震动，高压气体的出口不准对着人和物体。

1.2.8 易发生爆炸的操作，不得对着人进行。必要时，应戴上面罩或使用防护板。

1.2.9 装有挥发性物体或受热易分解释出气体的药品更好不用石蜡封瓶塞，当瓶口打不开时，严禁在火上烘烤。

1.3 防止腐蚀、化学灼烧、烫伤、割伤

1.3.1 腐蚀类 *** 性药品,如强酸、强碱、浓氨水等,配制时戴上橡皮手套和隆重推出眼睛。

1.3.2 开启大瓶液体药品时,禁止敲打,背扛搬运,以免瓶子破裂。

1.3.3 稀释浓 *** 时必须在烧杯等耐热容器内进行,在玻璃棒不断搅拌下,仔细将浓 *** 慢慢地加入水中,而绝不能将水注到浓 *** 中去。如需将浓酸、浓碱中和,则必须先进行稀释。

1.3.4 在压碎或研磨苛性碱和其它危险物品时,要注意防范小碎块或其它危险物质碎片溅散,以免严重烧伤眼睛面孔或身体其它部位。

1.3.5 取下正在沸腾的水或溶液时,须先用烧杯夹子摇动均匀后才能取下使用,以防止突然溅出伤人。

1.3.6 在切割玻璃(管)棒及塞子钻孔时,很容易对操作者造成伤害。要记住使用玻璃和打孔器的基本规程。把玻璃管插入塞内时,必须握住塞子的侧面,不要把它撑在手掌上,避免玻璃管破裂扎伤手部

1.4 其它方面

1.4.1 化学实验室一般都配备有足够的安全用具,如沙箱、灭火器、防护衣、防毒面具等,每个工作人员都应该知道其放置位置和安全使用 *** ,同时还知道水阀、电闸等的位置,以便必要时随时可开或可关。

1.4.2 一切固体不溶物、浓酸、浓碱等化学试剂等废液，严禁倒入水槽，以免堵塞和腐蚀管道。

1.4.3 实验工作结束后，应进行安全检查，离开时要关闭电源、热源、水源及门窗等。

蒸发式冷凝器和冷却塔的区别

蒸发式冷凝器和冷却塔的区别：

1、蒸发式冷凝器

蒸发式冷凝器是用于冷库降温的一种换热装置，由风机、盘管、换热片、箱体等部件组合而成。又叫蒸发冷、冷却(凝)器，是由制冷利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设备。

制冷蒸发式冷凝器是由专用轴流风机、喷淋嘴、电子水除垢仪、集气囊、PVC换热片、高效脱水器、冷却管组、填料集水槽、水泵、集水器、箱体等部件组成。

2、冷却塔

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。

换热设备如何分类？

按《石油化工总公司设备分类目录》可分为：

（1）管壳式换热器

（2）套管式换热器

（3）水浸式换热器

（4）喷淋式换热器

（5）回转（蛇管）式换热器

（6）板式换热器

（7）板翅式换热器

（8）管翅式换热器

（9）废热锅炉

（10）其他

广东焕能科技有限公司，是一家专门从事换热器研发和生产的环保企业，定制各类非标换热器

化工厂里什么设备上需要用冷却器？不仅仅是自备电厂吧？

化工厂里大多数的冷却设备和加热设备的结构式相似的，他们统称为换热器。拿化工厂最常见的精馏塔来说，塔釜需要一个换热器加热塔底物流，此时这个换热器称之为再沸器；而塔顶需要一个换热器冷却塔顶的蒸汽，此时这个换热器称之为冷凝器。另外，对于一个化工厂来说，可能有些设备需要加热（设备A），有些设备需要冷却（设备B），这个过程会耗费大量的能量，如果B的温度比A高，那么就可以通过换热器使这两个设备进行能量交换，从而降低能耗。

换热器是什么

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。

换热器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。

由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。

二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。以板代管制成的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此陆续发展为多种形式。30年代初，瑞典首次制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。30年代末，瑞典又制造出之一台板壳式换热器，用于纸浆工厂。在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。

60年代左右，由于空间技术和尖端科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外，自60年代开始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期，为了强化传热，在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。

换热器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。

混合式换热器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的换热器，又称接触式换热器。由于两流体混合换热后必须及时分离，这类换热器适合于气、液两流体之间的换热。例如，化工厂和发电厂所用的凉水塔中，热水由上往下喷淋，而冷空气自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飞沫及水滴表面，热水和冷空气相互接触进行换热，热水被冷却，冷空气被加热，然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离。

蓄热式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面，从而进行热量交换的换热器，如炼焦炉下方预热空气的蓄热室。这类换热器主要用于回收和利用高温废气的热量。以回收冷量为目的的同类设备称蓄冷器，多用于空气分离装置中。

间壁式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器，这类换热器应用最广。

间壁式换热器根据传热面的结构不同可分为管式、板面式和其他型式。管式换热器以管子表面作为传热面，包括蛇管式换热器、套管式换热器和管壳式换热器等；板面式换热器以板面作为传热面，包括板式换热器、螺旋板换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和伞板换热器等；其他型式换热器是为满足某些特殊要求而设计的换热器，如刮面式换热器、转盘式换热器和空气冷却器等。

换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时，入口处两流体的温差更大，并沿传热表面逐渐减小，至出口处温差为最小。逆流时，沿传热表面两流体的温差分布较均匀。在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的平均温差更大顺流最小。

在完成同样传热量的条件下，采用逆流可使平均温差增大，换热器的传热面积减小；若传热面积不变，采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。

当冷、热流体两者或其中一种有物相变化(沸腾或冷凝)时，由于相变时只放出或吸收汽化潜热，流体本身的温度并无变化，因此流体的进出口温度相等，这时两流体的温差就与流体的流向选择无关了。除顺流和逆流这两种流向外，还有错流和折流等流向。

在传热过程中，降低间壁式换热器中的热阻，以提高传热系数是一个重要的问题。热阻主要来源于间壁两侧粘滞于传热面上的流体薄层(称为边界层)，和换热器使用中在壁两侧形成的污垢层，金属壁的热阻相对较小。

增加流体的流速和扰动性，可减薄边界层，降低热阻提高给热系数。但增加流体流速会使能量消耗增加，故设计时应在减小热阻和降低能耗之间作合理的协调。为了降低污垢的热阻，可设法延缓污垢的形成，并定期清洗传热面。

一般换热器都用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器；不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料；铜、铝及其合金多用于制造低温换热器；镍合金则用于高温条件下；非金属材料除 *** 垫片零件外，有些已开始用于 *** 非金属材料的耐蚀换热器，如石墨换热器、氟塑料换热器和玻璃换热器等。