化工生产准备大纲内容（生产准备大纲导则）

化工部关于大中型化学矿山生产准备及试车工作暂行规定

之一章　总则之一条　生产准备及试车工作是基本建设的重要组成部分。为确保矿山采、选负荷试车一次成功，并能安全、持续、稳定生产、尽快达到设计能力，发挥投资效益，特制定本暂行规定。第二条　大中型化学矿山，要达到试车顺利投入正常生产，必须具备四项基本条件：（1）工程设计完整、配套，选用的采矿 *** 可行，选矿工艺合理，有利于资源综合利用；（2）生产性与辅助性工程已按设计建成，质量合格；（3）矿山资源基本稳定，二（三）级矿量满足设计要求；（4）有一支素质优良的职工队伍。第三条　生产准备工作是矿山建设极为重要的基础工作，应贯穿于基本建设全过程，必须早抓、早安排、早落实，保持生产准备工作与工程建设同步，为确保投产后稳定生产打下坚实的基础。第二章　生产准备工作之一节　组织准备第四条　建设项目在批准开工时，建设单位应组建一个能坚定地执行党的路线、具有生产建设经验，懂技术业务的建设、生产领导班子。在班子中至少要有一名主要成员，从建设开始就负责生产准备工作，以保证工程建设和生产的连续性。第五条　根据设计要求和改革的精神，建设单位从基本建设一开始，要建立适应现代化矿山的管理体制，按照精简、统一、效能的原则设置管理机构。按生产实际需要，陆续组建计划财务、生产技术、机械动力、物资供销、劳资教育、安全环保、地质测量、监测试验和生活管理以及车间、工区等生产准备机构，并根据工作进程充实、完善，以适应各阶段工作的需要。第六条　新建与扩建的矿山要切实抓好生产队伍的组建工作，按设计定员和岗位技术标准，从同类企业中选调或聘用一部分有组织管理经验的干部和有实际操作经验的专业对口的技术人员、工人为骨干。干部应根据工作进展需要逐步配备。主要生产技术骨干要在项目筹建时进矿，参加技术谈判、设计审查、施工监督和生产准备工作。关键设备的操作工、维修工主要应从中技毕业生和高中毕业生中招收，经过考试择优录取。第七条　生产准备机构要制订明确的职责范围，建立与健全各项规章制度。主要有：

1．实行矿长责任制，对生产准备的全过程负责。

2．要明确各级领导的岗位责任及各职能机构的职责范围，切实做到工程建设与生产准备工作同步协调地进行。

3．建立以生产为中心的各项管理制度。例如计划、财务、劳动工资、物资供销、生产调度、安全环保、设备管理、计量监测、质量控制以及生活福利等制度。

4．建立以岗位责任制为中心的各项规章、制度。

5．按上级及企业内部生产和经济活动的要求，建立各项原始凭证与各种会计、统计报表制度。第二节　技术准备第八条　技术准备的主要任务是使生产人员和技术管理人员掌握生产技术，主要应在采矿 *** 、选矿工艺、设备维护使用、安全等方面下功夫，达到正确指导、处理各种技术问题的能力。从生产准备一开始，就必须把以总工程师为主的技术管理系统建立起来。第九条　技术准备的主要工作内容

1．配备技术骨干、建立技术责任制。新建矿山要及早配备地质测量、采矿、选矿、仪表、电气、机械、分析、安全、环保等方面的专业技术骨干，并签订聘任书和责任书，建立技术人员的岗位责任制。人员要保持相对稳定，不轻易变动技术负责人，不轻易改变技术责任范围。凡本专业的工作，从组织学习、编制规程、制定试车方案到试车的全过程均应参加。要创造条件，使技术骨干便于掌握技术，收集资料，从事专题调查关键技术，参加各种专业会议等。

2．完善工艺及工程设计。生产人员的熟悉、掌握生产工艺的同时，要熟悉工程设计内容及相互关系，熟悉有关标准、规范，及时发现设计、建筑安装中的问题，配合设计、施工部门完善设计及施工。

3．研究编制试生产计划、制订产品的技术标准和主要技术经济指标。

4．对工程中的关键技术部分如采矿 *** 、选矿工艺等，要反复学习、研究、参与实验、切实掌握。技术部门应组织力量搞清矿山地质情况、采场顶板管理、边坡管理、选矿流程、设备性能、自控方式等，对试车中可能出现的各种技术问题要有预防处理措施。

5．收集、编制生产、安全技术资料。

（1）收集矿区及其附近的地面水源系统、河流、沟渠的汇水、疏水能力，历年雨量更高洪水资料。

（2）水文地质情况复杂的矿区，要摸清矿区和井巷水文地质情况，编制防治水的规划和年度防水计划。

（3）在湿陷性黄土地区，应设置沉降观测，并绘制系统图。

（4）制定紧急事故处理方案。

（5）编制各专业技术手册及各设备技术问题的讲义。

（6）收集下列系统资料：

A．井上下测量控制成果资料、井上下对照图、露天矿坑基建终了图、地质、工程地质、水文地质的原始与综合资料；

B．生产能力测定资料，包括二（三）级矿量计算、采矿试验与选矿试验成果等；

C．井上下运输、提升、通风、给排水、压风、管路系统及通讯系统图；

D．地面、井下配电系统图和井下电器设备布置示意图。

（7）以地质勘探报告、初步设计为依据，汇编安全，卫生方面的技术基础资料。如矿区所在地较大断层、破碎带、滑坡、泥石流等灾害性地质特征资料；对人体有害的矿物组成、含量和变化规律，汇编采场、 *** 库、选矿厂及其他车间典型事故实例等资料。

（8）收集国内外同类矿区的生产情况及各种生产技术资料。

（9）编制矿区安全、消防、防洪设施分布、使用资料。

（10）建立工程技术档案。对工程建设文件及技术资料进行收集、汇编、整理归档。

6．建立健全规章、制度。

（1）建立设备运行操作、维护、检修规程。包括采掘、提升、运输、通风、压风、供电、供热、给排水、通讯等机电设备的维护、检修、使用制度与备机备品配件的加工与管理制度。

（2）采矿、选矿及辅助车间的各种工艺操作规程。

（3）编制采掘、采剥工作面、选矿及辅助车间安全技术规程，各岗位安全操作规程。

（4）地下开采的矿山必须建立顶板管理、采空区处理制度，对崩落地区与顶板不稳固的采场，要有监测与预防事故措施。

（5）对于围岩、矿层节理列隙发育的露天开采矿山，应建立边坡管理制度，保持边坡的稳定性，防止滑坡。

（6）凡工程地质复杂，有地压活动与滚石危险的矿山，应掌握地压活动与滚石移动规律，预测影响范围，制订防范措施。

（7）编制安全、环保、消防、防洪设施使用维护管理规程。

7．编制负荷试车方案。

生产技术准备工作包括哪些内容？

生产技术准备工作包括：1、技术文件准备 如产品和零件图纸；加工、装配工艺规程；工时定额及各类材料消耗定额等。在生产作业计划开始实施之前，有关技术文件应发到各工段、班组。2、原材料和外购、外协件的准备 原材料和外购、外协件应在规格、品种、数量、质量、 *** 期等方面满足和保证生产现场的需要。为此，计划人员必须掌握供应情况，必要时可根据来料、来件情况调整生产作业计划。3、设备维修准备 设备正常运转是完成生产作业计划的重要保证。在制定作业计划时，要考虑设备维护、保养、检查、修理等需要，贯彻设备预修制度，准备好易损备件，保证设备处于良好运行状态。4、工装准备 现场生产所需的各类工装（如：工具、量具、夹具、模具）必须事先准备好。编制生产作业计划时要检查工装的准备情况，需要外购、制造、修理的就要及时组织采购、制造和修理。5、人员准备对各技术工种工人的配备、工作轮班的安排、各班组及工作地工人的临时调配等，都要按生产作业计划的要求作好安排。6、动力和运输的准备 动力供应和物资运输都是正常生产的基本条件。动力供应需备好燃料，维护好输变电设备，使其保持正常运转。物资运输准备需做好运输车辆、设备设施的维护保养，合理安排运输路线。 （郑重声明：“实用宝葫芦”所有博文均为陈鹏老师管理实践心得，请尊重老师成果，如需转载请注明出处。

安全生产标准化前期准备工作有哪些（化工行业）

5.1负责人与责任

1、主要负责人安全承诺书

2、生产班组安全承诺书

3、关于发布安全生产方针的通知

4、关于发布2009年安全生产目标的通知

5、2009年安全工作规划

6、各级组织安全目标责任书

7、各部门安全工作计划

8、安全目标完成情况及考核卡

9、关于成立安全生产领导小组的通知

10、安全生产会议纪要

11、公司组织机构图

12、安全费用台帐

13、工伤保险缴纳证明

5.2风险管理

1、建立风险评价管理制度

2、关于开展风险评价的通知

3、风险评价记录

4、重大隐患项目档案

5、重大危险源辨识

6、重大危险源档案

7、重大危险源备案证明

8、风险评价结果列入培训计划

5.3法律法规与管理制度

1、法律法规清单

2、法律法规符合性评价报告

3、关于下发“三项制度”的通知

4、安全生产责任制度

5、安全生产管理制度

6、安全生产操作规程

5.4培训教育

1、安全管理人员培训档案

2、特种作业人员培训档案

3、三级教育档案（包括试卷）

4、厂内工作调动人员培训档案

5、外来人员培训档案

6、班组安全活动计划

7、班组安全活动记录

8、培训需求调查表

9、2009年安全培训计划

10、2009年安全培训记录（包括培训签到表、培训成绩登记表、培训效果评估表、考试试卷）

11、培训计划变更记录表

5.5生产设施及工艺安全

1、生产设施建设及日常管理资料（消防验收书、安全评价报告、安全设施设计、土地租赁协议、安全生产许可证、施工过程中的安全检查表等）

2、安全设施台帐

3、安全设施检查记录

4、关于安全设施的检维修计划(可以列入设备检维修计划)

5、监视和测量设备台帐

6、特种设备台帐及档案

7、对特种设备的检、维护保养记录

8、企业应将安全检验合格标志置于或者附着于特种设备的显著位置

9、企业操作人员应掌握工艺安全信息，提供培训记录、考试卷

10、工艺过程风险分析记录

11、生产装置开车方案、停车方案、生产装置紧急情况处理措施

12、关键装置及重点部位档案（包括台帐、各级检查记录等）

13、关键装置及重点部位档案应急预案及演练记录

14、设备年度检修计划及记录（包括检修前风险分析记录）

15、设备日常检修记录（包括检修前风险分析记录）

16、生产设施安全拆除计划或方案

17、设备巡检记录

5.6作业安全

1、各项安全作业证（动火、进入受限空间、破土、吊装、临时用电、高处作业、断路作业、设备检修、抽堵盲板作业等）

2、现场警示标志（安全标志；重大危险源现场设置明显的安全警示标志；限速、限高、禁行等标志；职业危害警示标识，、告知牌；风向标）

3、监护人员考试卷、监护许可证

4、机动车辆进入生产装置区、罐区现场相关手续；阻火器

5、危险化学品专用仓库应当符合相关技术标准对安全、消防的要求，设置明显标志

6、剧毒化学实行双人收发、双人保管的记录

7、供应商名录及资质档案

8、承包商（施工及设备安装等）名录及资质档案；安全协议书

9、变更管理的各项审批记录

5.7产品安全与危害告知

1、危险化学品登记()

2、根据危险化学品登记情况建立危险化学品档案

5.8职业危害

1、作业场所职业危害申报县安监局

2、建立职业卫生档案（包括职业卫生管理机构、责任制、安全卫生操作规程、职业病防治计划和实施方案、职工健康体检等）

3、劳动防护用品配备标准

5.9事故与应急

1、安全事故台帐、档案

2、危险化学品事故应急预案（综合性）

3建立应急指挥系统

4、应急救援器材台帐

5、有毒有害岗位配备救援器材柜

6、应急预案演练计划

7、应急预案的演练记录

5.10检查与绩效考核

1、安全检查计划

2、综合性检查（公司级）

3、综合性检查（车间级）

4、专业性检查

5、季节性检查

6、日常检查

7、节假日安全检查表

8、隐患整改通知单

9、安全检查台帐

10、隐患排查情况检查记录

10、自评记录

11、自评报告

化工工程师应该具备怎么样的能力？

考试分为基础考试和专业考试。参加基础考试合格并按规定完成职业实践年限者，方能报名参加专业考试。专业考试合格后，方可获得《中华人民共和国注册化工工程师执业资格证书》。

符合《注册化工工程师执业资格制度暂行规定》第十条要求，并具备以下条件之一者，可申请参加基础考试：

（一）取得本专业（指化学工程与工艺、高分子材料与工程、无机非金属材料工程、制药工程、轻化工程、食品科学与工程、生物工程等，详见附表1，下同）或相近专业（过程装备与控制工程、环境工程、安全工程等，详见附表1，下同）大学本科及以上学历或学位。

（二）取得本专业或相近专业大学专科学历，累计从事化工工程设计工作满1年。

（三）取得其他工科专业大学本科及以上学历或学位，累计从事化工工程设计工作满1年。

基础考试合格，并具备以下条件之一者，可申请参加专业考试：

（一）取得本专业博士学位后，累计从事化工工程设计工作满2年；或取得相近专业博士学位后，累计从事化工工程设计工作满3年。

（二）取得本专业硕士学位后，累计从事化工工程设计工作满3年；或取得相近专业硕士学位后，累计从事化工工程设计工作满4年。

（三）取得含本专业在内的双学士学位或本专业研究生班毕业，累计从事化工工程设计工作满4年后；或取得相近专业双学士学位或研究生班毕业后，累计从事化工工程设计工作满5年。

（四）取得通过本专业教育评估的大学本科学历或学位后，累计从事化工工程设计工作满4年；或取得未通过本专业教育评估的大学本科学历或学位后，累计从事化工工程设计工作满5年；或取得相近专业大学本科学历或学位，累计从事化工工程设计工作满6年。

（五）取得本专业大学专科学历后，累计从事化工工程设计工作满6年；或取得相近专业大学专科学历后，累计从事化工工程设计工作满7年。

（六）取得其他工科专业大学本科及以上学历或学位后，累计从事化工工程设计工作满8年。

截止到2002年12月31日前，符合下列条件之一者，可免基础考试，只需参加专业考试：

（一）取得本专业博士学位后，累计从事化工工程设计工作满5年；或取得相近专业博士学位后，累计从事化工工程设计工作满6年。

（二）取得本专业硕士学位后，累计从事化工工程设计工作满6年；或取得相近专业硕士学位后，累计从事化工工程设计工作满7年。

（三）取得含本专业在内的双学士学位或本专业研究生班毕业后，累计从事化工工程设计工作满7年；或取得相近专业双学士学位或研究生班毕业后，累计从事化工工程设计工作满8年。

（四）取得本专业大学本科学历或学位后，累计从事化工工程设计工作满8年；或取得相近专业大学本科学历或学位后，累计从事化工工程设计工作满9年。

（五）取得本专业大学专科学历后，累计从事化工工程设计工作满9年；或取得相近专业大学专科学历后，累计从事化工工程设计工作满10年。

（六）取得其他工科专业大学本科及以上学历或学位后，累计从事化工工程设计工作满12年。

（七）取得其他工科专业大学专科学历后，累计从事化工工程设计工作满15年。

（八）取得本专业中专学历后，累计从事化工工程设计工作满25年；或取得相近专业中专学历后，累计从事化工工程设计工作满30年。

参加考试由本人提出申请，所在单位审核同意，到当地考试管理机构报名。考试管理机构按规定程序和报名条件审核合格后，发给准考证。参加考试人员在准考证指定的时间、地点参加考试。

[编辑本段]注册化工工程师执业资格基础考试大纲

公共基础考试科目和主要内容

1．数学（考题比例 20% ）

1.1 空间解析几何 向量代数、直线、平面、柱面、旋转曲面、二次曲面和空间曲线等方面知识。

1.2 微分学 极限、连续、导数、微分、偏导数、全微分、导数与微分的应用等方面知识，掌握基本公式，熟悉基本计算 *** 。

1.3 积分学 不定积分、定积分、广义积分、二重积分、三重积分、平面曲线积分、积分应用等方面知识，掌握基本公式和计算 *** 。

1.4 无穷级数 数项级数、幂级数、泰勒级数和傅立叶级数等方面的知识。

1.5 微分方程 可分离变量方程、一阶线性方程、可降阶方程及常系数线性方程等方面的知识。

1.6 概率与数理统计 概率论部分，随机事件与概率、古典概率、一维随机变量的分布和数字特征等方面的知识。 数理统计部分，参数估计、假设检验、方差分析及一元回归分析等方面的基本知识。

2．热力学（考题比例 9% ）

2.1 气体状态参量、平衡态、理想气体状态方程、理想气体的压力和温度的统计解释。

2.2 功、热量和内能。

2.3 能量按自由度均分原理、理想气体内能、平均碰撞次数和平均自由程、麦克斯韦速率分布律。

2.4 热力学之一定律及其对理想气体等值过程和绝热过程的应用、气体的摩尔热容、焓。

2.5 热力学过程、循环过程。

2.6 热机效率。

2.7 热力学第二定律及其统计意义、可逆过程和不可逆过程、熵。

3．普通化学 （考题比例 14% ）

3.1 物质结构与物质状态 原子核外电子分布、原子与离子的电子结构式、原子轨道和电子云概念、离子键特征、共价键特征及类型。 分子结构式、杂化轨道及分子空间构型、极性分子与非极性分子、分子间力与氢键。 分压定律及计算。 液体蒸气压、沸点、汽化热。 晶体类型与物质性质的关系。

3.2 溶液 溶液的浓度及计算。 非电解质稀溶液通性及计算、渗透压概念。 电解质溶液的电离平衡、电离常数及计算、同离子效应和缓冲溶液、水的离子积及pH、盐类水解平衡及溶液的酸碱性。 多相离子平衡及溶液的酸碱性、溶度积常数、溶解度概念及计算。

3.3 周期律 周期表结构：周期与族、原子结构与周期表关系。 元素性质及氧化物及其水化物的酸碱性递变规律。

3.4 化学反应方程式，化学反应速率与化学平衡 化学反应方程式写法及计算、反应热概念、热化学反应方程式写法。 化学反应速率表示 *** 、浓度与温度对反应速率的影响、速率常数与反应级数、活化能及催化剂概念。 化学平衡特征及平衡常数表达式，化学平衡移动原理及计算，压力熵与化学反应方向判断。

3.5 氧化还原与电化学 氧化剂与还原剂、氧化还原反应方程式写法及配平。 原电池组成及符号、电极反应与电池反应、标准电极电势、能斯特方程及电极电势的应用、电解与金属腐蚀。

3.6 有机化学 有机物特点、分类及命名、官能团及分子结构式。 有机物的重要化学反应：加成、取代、消去、缩合、氧化、加聚与缩聚。 典型的有机物的分子式、性质及用途：甲烷、乙烷、苯、甲苯、乙醇、酚、乙醛、乙酸乙酯、乙胺、苯胺、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯酸酯类、工程塑料（ABS）、橡胶、尼龙66。

4. 工程力学 （考题比例 15% ）

4.1 理论力学

4.1.1 静力学 平衡、刚体、力、约束、静力学公理、受力分析、力对点之矩、力对轴之矩、力偶理论、力系的简化、主矢、主矩、力系的平衡、物体系统（含平面静定桁架）的平衡、滑动摩擦、摩擦角、自锁、考虑滑动摩擦时物体系统的平衡、重心。 4.1.2 运动学 点的运动方程、轨迹、速度和加速度、刚体的平动、刚体的定轴转动、转动方程、角速度和加速度、刚体内任意一点的速度和加速度。 4.1.3 动力学 动力学基本定律、质点运动微分方程、动量、冲量、动量定律。 动量守恒的条件、质心、质心运动定理、质心运动守恒的条件。 动量矩、动量矩定律、动量矩守恒的条件、刚体的定轴转动微分方程、转动惯量、回转半径、转动惯量的平行轴定律、功、动能、势能、动能定理、机械能守恒、惯性力、刚体惯性力系的简化、达朗伯原理、单自由度系统线性振动的微分方程、振动周期、频率和振幅、约束、自由度、广义坐标、虚位移、理想约束、虚位移原理。

4.2 材料力学 （建议采用"结构"专业考试大纲"材料力学"科目的内容编写，但应简化以下内容）

4.2.1 轴力和轴力图、拉及压杆横截面和斜截面上的应力、强度条件、虎克定律和位移计算、应变能计算。 4.2.2 剪切和挤压的实用计算、剪切虎克定律、剪应力互等定理。 4.2.3 外力偶矩的计算、扭矩和扭矩图、圆轴扭转剪应力及强度条件、扭转角计算及刚度条件扭转应变能计算。 4.2.4 静矩和形心、惯性矩和惯性积、平行移轴公式、形心主惯矩。 4.2.5 梁的内力方程、剪力图和弯矩图， q、 Q 、M之间的微分关系、弯曲正应力和正应力强度条件、弯曲剪应力和剪应力强度条件、梁的合理截面、弯曲中心概念、求梁变形的积分法、迭加法和卡氏第二定理。 4.2.6 平面应力状态分析的数解法和图解法、一点应力状态的主应力和更大剪应力．广义虎克定律．四个常用的强度理论。 4.2.7 斜弯面、偏心压缩（或拉伸）拉-弯或压-弯组合，扭-弯组合。 4.2.8 细长压杆的临界力公式、欧拉公式的适用范围、临界应力总图和经验公式、压杆的稳定校核。

5. 电工学 （考题比例 10% ）

5.1 电场与磁场：库仑定律、高斯定律、环路定律、电磁感应定律。

5.2 直流电路：电路基本元件、欧姆定律、基尔霍夫定律、叠加原理、戴维南定理。

5.3 正弦交流电路：正弦量三要素、有效值、复阻抗、单相和三相电路计算、功率及功率因素、串联与并联谐振。

5.4 安全用电常识。

5.5 RC和RL电路暂态过程：三要素分析法。

5.6 变压器和电动机：变压器的电压、电流和阻抗变换、三相异步电动机的使用、常用继电－接触器控制电路。

5.7 运算放大器：理想运放组成的比例，加法、减法和积分运算电路。

5.8 变频、调频基本知识。

6．流体力学（考题比例 8%）

6.1 流体的主要物理性质。

6.2 流体静力学。 流体静压强的概念。 重力作用下静水压强的分布规律、总压力的计算。

6.3 流体动力学基础。 以流体为对象描述流动的概念。 流体运动的总流分析、恒定总流连续性方程、能量方程和动量方程。

6.4 流体阻力和水头损失。 实际流体的两种流态-层流和紊流。 圆管中层流运动、紊流运动的特征。 沿程水头损失和局部水头损失。 边界层附面层基本概念和绕流损失。

6.5 孔口、管嘴出流，有压管道恒定流。

6.6 相似原理和量纲分析。

6.7 流体运动参数（流速、流量、压强）的测量。

7. 计算机与数值 *** （考题比例 12% ）

7.1计算机基础知识：硬件的组成及功能、软件的组成及功能、数制转换。

7.2 Windows 操作系统。

7.3 计算机程序设计语言 程序结构与基本规定、数据、变量、数组、指针、赋值语句、输入输出的语句、转移语句、条件语句、选择语句、循环语句、函数、子程序（或称过程）顺序文件、随机文件。 注：鉴于目前情况，暂采用FORTRAN语言。 7.4 数值 *** 误差、多项式插值与曲线拟合、样条插值、数值微分、数值求积的基本原理、牛顿－柯特斯公式、复合求积、龙贝格算法。 常微分方程的欧拉 *** 、改进的欧拉方式、龙格－库塔 *** 、方程求根的迭代法、牛顿－雷扶生 *** （Newton-Raphson）。 解线性方程组的高斯主元消去法、平方根法、追赶法。

8．工程经济概念 （考题比例 6% ）

8.1 熟悉基本原理和 *** 。 经济效果的评价 *** 和可比原理。 投资及生产成本的估算 *** 。 年费用、预期值、破损分析、现值、利-耗分析、价值和贬值。

8.2 熟悉投资方案的选择。 各类投资方案的选择 *** 。

8.3 熟悉设备更新的经济分析。 设备更新方案的原则。 设备经济寿命的确定 *** 。

8.4 了解技术经济预测 *** 。 预测方面的基本概念及各类预测技术。

8.5 了解投资风险与决策。 风险与决策的概念。 各种风险决策 *** 。

8.6 了解研究开发中的技术经济。 研究开发项目的各种评价 *** 。

9. 职业道德 （考题比例 6% ）

9.1 熟悉工作人员的职业道德和行为准则（个人与同事,个人与单位,个人与用户的关系）。

专业基础考试科目和主要内容

1．物理化学（考题比例 20%）

掌握基本理论和概念,熟悉典型计算和应用。

1.1 气体的P、V、T性质 (如果在上午考试的"热力学"科目中已经包括,此项可以不列)。

1.2 热力学之一定律 (同上。)

1.3 热力学第二定律(同上)。

1.4 多组分系统热力学(同上,但本内容上午考试的"热力学"科目中不深)。

1.5 化学平衡：理想气体反应的化学平衡、实际反应的化学平衡。

1.6 相平衡：单组分系统二组分系统气液平衡、二组分系统液固平衡、三组分系统。

1.7 电化学：电解池、原电池和法拉第定律、电解质溶液、原电池、电解和极化。

1.8 表面现象：表面张力、润湿现象、弯曲液面的附加压力和毛细现象、固体表面的吸附作用、等温吸附、溶液表面的吸附、表面活性物质。

1.9 化学动力学基础:化学反应的速率方程、复合反应的速率与机理、反应速率理论。

1.10 各类特殊反应的动力学:溶液中反应和多相反应；光化学、催化作用。

1.11 胶体化学。 胶体分散系统及其基本性质、憎液溶胶的稳定与聚沉、乳状液、泡沫、悬浮液和气溶胶、高分子化合物溶液。

2. 化工原理（考题比例 50%）

掌握基本理论和概念,熟悉基本单元设备的计算和应用, 熟悉化工原理典型系统和单元设备（精馏系统及板式精馏塔,气体吸收系统及填料吸收塔,换热系统及列管式换热器,干燥系统及干燥器）的工艺设计。 (在上午考试的"流体力学"科目中已经包括的一部分流体力学内容,不再重复列入在"化工原理"科目的考试内容中)。

2.1 流体输送机械 液体输送设备，离心泵、其他类型泵。 气体输送和压缩设备。

2.2 非均相物系的分离:流态化和气力输送沉降、过滤、流态化、气力输送。

2.3 液体搅拌 机械搅拌装置和混合机理:搅拌器的性能、搅拌功率、搅拌器的放大。

2.4 传热 热传导、两流体间的热量传递、对流传热系数、热辐射、换热器。

2.5 蒸发 蒸发设备：单效蒸发、多效蒸发。

2.6 气体吸收 气液相平衡、传质机理和吸收速率、吸收塔的计算、填料塔与填料。

2.7 蒸馏 二元系的气液平衡、蒸馏方式、二元系精馏的设计型计算、板式塔、多元系精馏。

2.8 固体干燥 湿空气的性质和湿度图、干燥器的物料衡算、干燥速率和干燥时间、干燥器。

2.9 液液萃取 概念及萃取操作的流程和计算、萃取设备。

2.10 浸取 概念、设备及过程的计算。

3. 过程控制 （考题比例 6%）

3.1 了解过程控制系统的基本概念、熟悉自动控制的组成并能根据工艺需要提出控制方案要求。

3.2 熟悉被控对象的特性。

3.3 熟悉工艺参数的特性及转换技术。 熟悉测量过程，熟悉四大工艺参数（压力、流量、温度、液位）的主要测量及转换 *** 、原理，了解常用仪表的基本工作原理、特点、性能指标、使用场合，了解误差分析。

3.4 显示仪表 了解自动电子电位差计的测量原理。 了解数字式显示仪表的基本组成及使用 *** 。

3.5 自动调节仪表 了解基本和常用调节规律的输入-输出的关系特性、特点及应用。

3.6 执行器 了解执行器的基本组成、气动薄膜调节阀的结构特点及应用。 了解调节阀的流量特性。 了解调节阀的气开、气关形式及控制器的正反作用的选择 *** 。

3.7 熟悉简单控制系统的工艺设计方案。

3.8 了解计算机控制系统的组成及特点，了解过程控制计算机接口技术的知识和过程控制计算机硬件、软件技术的知识。

4. 化工设计基础（考题比例 15%）

4.1 工艺设计 了解工艺设计和工程设计涵义、类型及分类 ，不同设计阶段的工作内容及其主要工作顺序。 了解化工设计的前期工作内容、工作顺序和具体要求，厂址选择、项目建议书、可行性研究和设计任务书。 了解化工工艺设计基础资料收集、设计方案的编制,工艺计算的内容和要求,熟悉物料衡算和能量衡算的基本 *** 。 了解化工工艺流程设计,明确工艺流程设计的主要任务（技术合理性）,了解工艺流程设计的 *** 和工艺流程图的绘制。 了解车间的平、立面布置图，理解设备布置的基本内容，工艺、建筑、设备对车间布置的基本要求和应综合考虑的事项。 了解管道布置图和管道布置设计的一般要求和基本规范，熟悉管道常用配件、各种管子和阀门的规格材料、性能及用途。 了解工艺对相关专业（化工设备和机械、过程控制、土建、公用工程等）设计的一般性工程知识和设计所提要求的基本内容。 了解工艺设计说明书的编写内容和要求。

4.2 工艺设计安全 熟悉工艺设计安全性涉及的安全因素。 了解消防、防爆、防毒、劳动安全卫生的基本内容和一般性要求，以及应遵循的基本规范。

4.3 工艺设计经济分析 熟悉工艺设计经济合理性应分析的因素,基本内容和一般性要求。 了解设计方案评价的要求和准则，评价的一般 *** 。

5. 化工污染防治（考题比例 9%）

5.1 环境污染控制原则 熟悉工业污染控制的基本原则，综合利用知识。

5.2 废水处理 了解废水处理的一般 *** 。 了解非均相废水的处理技术和有机废水的生物处理技术、焚烧知识。

5.3 废气处理 了解化工废气处理的一般 *** 。 了解废气中颗粒污染物的净化技术以及气态污染物的吸收、吸附、催化转化等净化技术和焚烧知识。

5.4 废渣处理 了解固体废物处理处置的一般 *** 。 了解固体废物预处理技术、污泥浓缩和脱水，有关固化、热解、焚烧技术知识。

5.5 环境噪声控制 了解噪声控制基本概念，声源性质、声压和声速的表示 *** ,声场中的能量关系。 了解噪声控制的一般 *** 、吸声、隔声和消声器基本知识。 了解工业区和居民区等各类场所噪声控制的范围和要求。

[编辑本段]注册化工工程师执业资格专业考试大纲

1．物料、能量平衡 （试题比例为16%）

掌握工艺过程的物料、能量平衡设计分析 *** 及对系统和单元设备计算技能。

1.1 工业过程和化工过程的物料、能量（包括损耗）分析，化学反应式。

1.2 过程计算和物料平衡、能量平衡，过程质量守恒和能量守恒定律。

2．热力学过程 （试题比例为10%）

掌握热力学过程设计分析 *** ，以及对系统和单元设备计算技能。

2.1 物质的物理和化学性质：物质的物理性质的估算和换算，理想气体和混合气体，溶液性质。

2.2 热力学之一定律和能量：工业应用的基本设计知识和计算技能，包括相平衡、相图、潜热、PVT数据和关系、化学热平衡、反应热、燃烧、热力学过程、蒸发和结晶、热能综合利用、蒸汽和冷凝水平衡。

2.3 热力学第二定律和熵：工业应用的基本设计知识和计算技能。

2.4 动力循环：制冷和热泵。

3．流体流动过程（试题比例为14%）

掌握主要类别流动过程的设计分析 *** ，工业应用及对系统和单元设备计算技能。

3.1 伯努利方程应用，如管道水力计算、通过床层的流体流动、两相流等。

3.2 流体输送机械工艺参数的计算。

3.3 固体输送、筛分和粉碎。

3.4 气、液、固分离。

4．传热过程 （试题比例为14%）

掌握传热过程设计分析 *** ，工业应用及对系统和单元设备工艺计算技能。

4.1 能量守恒理论知识和在工业实际问题中的应用。

4.2 传导、对流、辐射热传递过程的分析、计算。

4.3 热交换器的工艺设计。

5．传质过程 （试题比例为14%）

掌握传质过程设计分析 *** ,工业应用及对系统和单元设备计算技能。

5.1 质量平衡理论知识和在工业应用中的计算技能。

5.2 对吸收、吸附、解吸、蒸馏、干燥、萃取、增湿和除湿等过程的分析和计算。

6．化学反应动力学（试题比例为6%）

掌握工业实现化学反应过程的设计分析，工业应用及对系统和单元设备计算技能。

6.1 化学反应动力学基本原理及工业应用。

6.2 化学反应器类型比较和选择。

6.3 化学反应器的工艺计算及分析：依据速率模型和/或产品分布（停留时间分配和相应转化率）来设计工业反应器，理想等温反应器（单级和多级间歇式反应器、活塞流反应器和连续搅拌罐式反应器）及单一绝热和非等温的单相和多相反应的反应器分析。

6.4 反应器的工艺控制。

7．化工工艺设计（试题比例为10%）

掌握化工装置工艺设计 *** 和技能。

7.1 工艺方案优化设计。

7.2 工艺流程图（PFD）。

7.3 设计压力和设计温度的确定。

7.4 能耗计算。

7.5 设备（容器、热交换器、塔器、泵、风机、压缩机等）工艺参数的确定；了解特殊制造要求、材料性质及防腐蚀要求。

7.6 过程控制（检测、分析、指示和控制）方案的确定。

7.7 熟悉工艺装置中的消防、劳动安全卫生、环境保护法规和应用。

8．化工工艺系统设计（试题比例为10%）

掌握化工装置工艺系统设计 *** 和技能。

8.1 装置内工艺和公用工程管道及仪表流程图（PID、UID）。

8.2 系统阻力降分析，管道中可压缩流体和不可压缩流体的阻力计算，管道、阀门的噪声控制，设备的接管要求，机泵压差要求。

8.3 阀门和安全阀、爆破片、限流孔板、阻火器等的设置原则及有关数据表；管道数据表。

8.4 设备标高和泵的净正吸入压头（NPSH）。

8.5 熟悉工厂的设备布置设计要求。

8.6 熟悉工厂的管道布置要求，熟悉设备、管道的绝热和涂漆要求。

8.7 通用安全分析 *** ，熟悉HAZOP（危险与可操作）分析和故障树形图分析、列表法。

9．工程经济分析（试题比例为3%）

熟悉在工程项目中运用工程经济分析 *** 的技能。

9.1 工程造价基本知识，技术经济分析的有关数据及评价 *** ,设计方案评价的要求和准则。

9.2 费用组成分析、工程定额和工程量计算规则。

9.3 了解概算、预算和成本估算 *** 。

10．化工工程项目管理（试题比例为3%）

熟悉化工工程项目管理，熟悉我国有关基本建设法律法规。

10.1 工程招标形式和程序，投标程序和策略，工程中标条件和评价 *** ，工程承包合同管理，工程成本和资源控制，工程索赔。

10.2 工程项目管理概念和基本知识。

10.3 工厂设计知识（内容、程序和阶段），我国有关基本建设法律法规。

10.4 本专业在工程项目实施各阶段（咨询、项目前期工作、报价、设计、采购、施工、监理、开车等）的职责、工作程序、文件内容和表达深度。

高级工程师 （Senior Engineer）

高级工程师是中国专业技术职称工程类中的高级职称（职称改革后称为专业技术职务任职资格），也是更高职称。我们平常所说的“高工”指的就是“高级工程师”。

[编辑本段]级别

高级工程师分为两级三类：高级工程师（副高）、研究员级高级工程师（正高）、教授级高级工程师（正高）。

高级工程师对应教育类副教授，研究类副研究员，研究员级高级工程师对于研究类研究员，教授级高级工程师对应于教育类教授。

高级工程师在工程界为技术专家或技术能手，在企业中发挥着无可替代的作用和很强的工作能力。

[编辑本段]资格获取

获得高级工程师资格需要以下几个条件。

本科毕业及以上，获得工程师资格5年以上，可以申报高级工程师。

博士毕业，获得工程师资格2年以上。可以申报高级工程师。

通过职称计算机能力考试获得相应证书（获得计算机水平资格考试程序员级别及以上级别可以免考,对应与相关省级计算机应用能力考试）

通过职称外语考试获得相应证书（一般需要通过A级考试，按各省规定不同，有的省份只要求B级）

准备材料和论文报评委会审批 （或参加相应资格的专业技术资格高级资格考试）

获得高级资格后企业发高级工程师聘书

来源信息：西部石化网

化工企业安全生产标准化，要准备哪些材料?更好具体点的。。谢谢

4.1负责人与责任

1.企业主要负责人的安全承诺书

2.开展安全标准化工作的文件

3.从业人员学习、参与安全标准化活动的记录

4.企业安全生产方针目标的文件

5.企业各机构、部门、人员的职责文件

6.根据安全责任考核制度，定期考核的有关考核记录

7.安全费用的提取和使用 情况的有关记录、台账

8.人员工伤保险记录

4.2 风险管理

1.安全评价报告

2.风险评价程序文件及记录

3.主要危险、有害因素档案

4.重大安全隐患治理方案

5.重大危险源档案，并有定期检测、评估记录

6.重大危险源应急预案

4.3法律法规与安全管理制度

1.安全生产规章制度

（1）安全生产责任制度；

（2）安全培训教育制度；

（3）安全检查和隐患整改管理制度；

（4）安全检维修管理制度；

（5）安全作业管理制度；（如：动火，高处作业，吊装等）

（6）危险化学品安全管理制度；

（7）设备设施安全管理制度；

（8）安全投入保障制度；

（9）劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度；

（10）事故管理制度；

（11）职业卫生管理制度；

（12）仓库、罐区安全管理制度；

（13）安全生产会议管理制度；

（14）安全生产奖惩管理制度；

（15）防火、防爆、防尘、防毒管理制度；

（16）消防管理制度；

（17）新建、改建、扩建工程“三同时”制度；

（18）特种作业人员管理制度；

（19）相关方安全管理制度；

（20）危险化学品事故应急救援预案。

2.法律法规、标准清单

3.企业与上级部门、企业内部各职能部门、各级人员签定的安全目标责任书

4.岗位安全操作规程

4.4 安全培训教育

2.管理人员、特种从业人员、其他从业人员的培训记录或安全资格证，新从业人员的三级教育卡

3.班组日常安全教育、活动计划和记录

4.安全培训教育计划，所有从业人员的安全培训教育档案，安全培训教育记录，培训总结

4.5 设备设施

1.项目安全评价及相关审批资料、检查记录

2.建设项目各阶段资料及审查报告

3.生产、存储设备设施台帐、记录档案

4.特种设备、安全防护设施定期检测、检查和维护保养记录

5.设备设施停工检维修方案、记录档案

6.日常性检维修作业任务书

7.安全废弃和处置管理制度

4.6 作业安全

1.作业许可证管理制度

2.作业许可证及记录

3.承包商提供国家规定的相关资质复印件，作业人员证件复印件

4.与承包商签订的安全承诺书或安全协议书

5.供应商提供的危险化学品安全生产许可证、危险化学品包装物、容器定点生产企业证书等有关资质证书复印件

6.承运单位提供的相关部门认定的资质证书复印件，有关运输人员的上岗资格证

7.变更管理制度，《变更申请表》和《变更验收表》的台帐

8.执行“操作工的六严格”规定的运行记录

4.7 产品安全与危害告知

1.所有可能接触和产生的危险化学品（包括产品、原料和中间体）的

普查、分类档案

2.危险化学品的安全技术说明书和安全标签

3.应急咨询 *** 号码或者委托 *** 协议

4.8 职业危害

1.有毒有害作业场所的定期检查和记录

2.职业卫生档案（含职业病危害因素检测）

3.职业安全卫生防护设施及个体防护用品管理台帐

4.健康监护档案

4.9 事故与应急

1.事故调查报告、处理台帐

2.根据风险评价结果，针对潜在的事件和突发事故编制的事故应急救援预案

3.应急救援预案定期演练报告及过程记录

4.10 检查与绩效考核

1.各种检查形式的《安全检查表》

2.综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查的记录和台帐

3.安全隐患清单（包括原因分析和整改措施内容）及整改情况档案

4.每年一次的自评报告

5.绩效考核制度文本，定期考核记录

需准备的制度、台帐（档案）、记录、清单：

制度（25）：

1.安全责任考核制度

2.安全废弃和处置管理制度

3.作业许可证管理制度

4.变更管理制度

5.绩效考核制度

6.安全生产规章制度

（1）安全生产责任制度；

（2）安全培训教育制度；

（3）安全检查和隐患整改管理制度；

（4）安全检维修管理制度；

（5）安全作业管理制度；（如：动火，高处作业，吊装等）

（6）危险化学品安全管理制度；

（7）设备设施安全管理制度；

（8）安全投入保障制度；

（9）劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度；

（10）事故管理制度；

（11）职业卫生管理制度；

（12）仓库、罐区安全管理制度；

（13）安全生产会议管理制度；

（14）安全生产奖惩管理制度；

（15）防火、防爆、防尘、防毒管理制度；

（16）消防管理制度；

（17）新建、改建、扩建工程“三同时”制度；

（18）特种作业人员管理制度；

（19）相关方安全管理制度；

（20）危险化学品事故应急救援预案。

台帐（档案）（18）:

安全费用台帐

主要危险、有害因素档案

重大隐患项目档案

重大危险源档案

所有从业人员的安全培训教育档案

生产设备设施台帐

生产设施技术档案

特种设备台帐和档案

存储设备设施台帐

检维修档案

变更管理的台帐

危险化学品档案

职业卫生档案（含职业病危害因素检测）

职业安全卫生防护设施及个体防护用品管理台帐

健康监护档案

事故台帐

综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查的台帐

安全隐患整改情况档案

记录（10）：

从业人员学习、参与安全标准化活动的记录

所有从业人员培训教育记录

班组安全活动记录

所有安全培训教育记录

作业许可证审批记录

执行“操作工的六严格”规定的运行记录

变更后的培训记录

作业场所的定期检查的记录

应急救援预案定期演练过程记录

综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查的记录

清单（3）：

法律法规、标准清单

安全隐患清单（包括原因分析和整改措施内容）

岗位安全操作规程清单

需取证、送检的项目：

企业主要负责人、安全管理人员的安全资格证书

特种作业人员的特种作业操作资格证书

特种设备的检测：锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械

防雷接地的检测