LG化学2020年光伏料EVA(lg光伏板)
光伏材料中TPT,EVA,PVB,PET,DNP有什么区别
1、PVB与EVA
EVA 需要两层;通过层压机高温加压,冷却后即为一体,是起固定和粘接作用。
PVB是建筑材料,耐候性好很多,但是价格也是EVA的3倍以上。EVA是单晶硅封装主流,对于非晶硅而言,我们选择PVB来封装。
2、TPT、PET、DNP区别。
为了使太阳能电池保持更佳工作状态并维持25年的使用寿命,所用背板材料必须具有抗紫外线、水汽阻隔、耐气候等特性。TPT、PET、DNP都只是太阳能电池背膜的一种代名词而已,对太阳电池起到很好的保护作用。
太阳电池背膜主要分为含氟背膜与不含氟背膜两大类。其中含氟背膜又分双面含氟(如TPT)与单面含氟(如TPE)两种;而不含氟的背膜则多通过胶粘剂将多层PET胶粘复合而成。
TPT是是指使用杜邦公司的TEDLAR(商品名)PVF膜作为太阳能背膜的两面,中间加上一层透明的PET进行复合,即TEDLAR+PET+TEDLAR,因此得名TPT。
通过胶粘剂将多层PET胶粘复合而成的不含氟背膜从材料本身特性上就无法满足商用晶硅太阳电池组件25年的湿热、干热、紫外等环境考验与使用要求,也就很难适合用于晶硅太阳电池组件的封装。
DNP背板最外层采用了具有优秀耐水性的PET,然后是DNP独有的高度耐久性粘结剂贴层,最终实现了产品优秀的耐久性能。
一般企业用的是EVA+PET。
太阳能光伏PVB与EVA相对比,为什么PVB在光伏组件中应用才开始,其实PVB很多年前就出来了
EVA成本相对要低很多,PVB要40多一平方,EVA只要10几一平方
想也不用想,这么高的价格肯定不会用的,两个性能都差不多,这个行业竞争很激烈,技术都差不多,谁能控制低成本谁就能赢。
光伏材料EVA过期会影响质量吗
EVA一般没有保质期这个说法的,如果没有物理上的损坏(如气温较高,胶膜收到破坏),应该不会影响组件的质量。
生产光伏用EVA胶膜是否需要预先造粒?
如果你能够采购到国外原厂的光伏用EVA粒子,直接用于混料是可以的,但是实际的情况往往是,大部分的国内厂商,尤其是一些小的厂商,EVA粒子的来源往往非常复杂,甚至包括光伏组件厂用剩的边角余料,那部分材料是需要进行重新加工粉碎造粒的,并且控制好相应的工艺参数和混掺比例,但是这样做的结果就是,最终成品EVA的质量难以控制,如果继续用于光伏行业,尤其是大型组件的制造,隐患就会很多.
光伏EVA胶膜主要由哪些原材料和助剂组成?
光伏EVA胶膜即热熔胶。
热熔胶的主要成分是以乙烯和醋酸乙烯在高压下共聚而成的树脂为基本树脂,它决定了热熔胶的基本性能。再加上提高粘结强度的增粘剂(松香)、胶液粘度及凝固速度调节剂(石蜡)和少量抗氧化剂(二叔了基对甲基苯酿之类的物质)以减缓热熔胶的老化速度。热熔胶主要用于书刊的无线胶订联动线,在装订线的胶锅内将热熔胶预热后,涂刷到铣背打毛后的书志背上。
热熔胶的主要特点是:
①小热熔腔中不含水和溶剂。常温下为固体,高温时变为流动性良好的液体,不易燃。对人体无害;
②凝固速度快。离开胶锅后7~30s即凝固,无需烘干或加其它固化剂,完全适应高速自动化的要求,所以它已成为平装无线胶厂联动线的更好胶粘材料;
③热熔胶可以粘结多种物质,尤其是多孔性的同质材料之间的粘结力更强,固化后的胶膜柔韧性好;
④热熔胶可以重新加热再使用,而且耐化学药品性强。
太阳能光伏组件的组件EVA脱层分析
1.交联度不合格.(如层压机温度低,层压时间短等)造成
2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成.
3.EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层
4.助焊剂用量过多,在外界长时间遇到高温出现延主栅线脱层
太阳能光伏组件EVA脱层 1.脱层面积较小时影响组件大功率失效。当脱层面积较大时直接导致组件失效报废
1.严格控制层压机温度、 时间等重要参数 并定期按照要求做交联度实验,并将交联度控 制在85%±5%内。
2.加强原材料供应商的改善及原材检验.
3.加强制程过程中成品外观检验
4.严格控制助焊剂用量,尽量不超过主栅线两侧0.3mm
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